[实用新型]一种锂电池生产用真空镭射烤箱

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用真空镭射烤箱，涉及锂电池制造技术领域，包括箱体和箱门，箱体的外侧壁上设置有真空泵以及控制箱体内温度以及真空度的控制装置，箱体内设置有用于放置待干燥电芯的放置架，箱体内部还设置有镭射装置，镭射装置的出射端朝向箱体内放置待干燥电芯位置；箱体内部还设置有用于驱动镭射装置运动的驱动组件，通过在烤箱中设置镭射装置，将热量有针对性的集中在待干燥的电芯附近，由此提升干燥的效率，缩短干燥的时间；通过将放置电芯的放置架设置为可移动，使得电芯能够干燥的更为快速。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，更具体地说，它涉及一种锂电池生产用真空镭射烤箱。

背景技术

在锂电池生产过程中，想要生产出好的产品，很多公司最为烦恼的是“水分控制”，因为在生产过程中，锂电池最怕的就是水，每一道工序只要水分没有控制好，生产出的产品会水分超标，充电后水分会分解，电池内压就大，同时在注电解液的过程中，电解液中含有LiPF6，遇到水分时会产生氟化氢(HF)形成气体，造成鼓壳、影响厚度、SEI膜形成不完整等等问题。

在生产过程中，最难控制的是电芯在注液前的温度烘烤，通常厂家会用真空普通烤箱，将温度设定为85摄氏度，在负压的情况下烘烤36-48小时，注液房湿度控制在1%RH。专利公告号为CN2066484416U的中国专利，提出了一种锂电池生产用真空烤箱，其技术方案可以大体概括为利用真空泵实现箱体内部的负压，加热采用箱体侧壁内部嵌设的加热管实现，最后通过单片机等控制器实现对箱体内部真空度以及温度的调节。

上述烤箱在使用时，由于热量只是大体均匀地分布在烤箱内部，实际上距离烤箱内侧壁的热量最高，而中间放置电芯极片处的热量最低，为了使得上述热量能够分布均匀，主要的办法就是延长加热时间，利用热量的自扩散实现热量的均匀分布，这需要耗费一定的时间。其次，均匀分布的热量由于没有针对性，并不能及时有效地去除附着在电芯极片上的水分，还是需要花费大量的时间去使得电芯极片上的水分自然烘干。上述设置都使得生产工序中电芯烘干时间过长，降低了生产效率。

实用新型内容

针对实际运用中普通蓄电池生产用真空烤箱烘干效率低，导致电芯注液前除水工序耗时长这一问题，本实用新型目的在于提出一种锂电池生产用真空镭射烤箱，利用镭射方式结合加热管，将热量更为精准地投送到电芯待除水位置，缩短出水的时间，提高除水效率,具体方案如下：

一种锂电池生产用真空镭射烤箱，包括箱体和箱门，所述箱体的外侧壁上设置有真空泵以及控制箱体内温度以及真空度的控制装置，所述箱体内设置有用于放置待干燥电芯的放置架，所述箱体内部还设置有镭射装置，所述镭射装置与控制装置控制连接且出射端朝向所述箱体内放置所述待干燥电芯位置；

所述箱体内部还设置有用于驱动所述镭射装置运动的驱动组件。

通过上述技术方案，利用镭射装置有针对性的对放置待干燥电芯的位置进行加热，缩短了热量由箱体内壁扩散到电芯放置处的所需的时间。同时，利用驱动组件驱动所述镭射装置运动，有助于热量更为均匀地施放到放置电芯的位置处。

进一步的，所述驱动组件包括转动设置于所述箱体内壁上的至少一个转动或滑动安装板及对应的驱动源，所述镭射装置可拆卸安装在所述安装板上。

通过上述技术方案，使得镭射装置能够依次对放置在放置架上的电芯进行加热，将热量集中在一处，在不损坏电芯的前提下实现电芯上附着水分的快速加热烘干。

进一步的，所述箱体内部还设置有用于驱动所述放置架运动的驱动机构，所述驱动机构包括设置于所述箱体内侧壁上的导轨以及驱动件，所述放置架滑移设置于所述导轨上并受所述驱动件驱动，沿所述箱体内侧壁的高度或宽度方向运动。

进一步的，所述驱动件包括设置于箱体侧壁内部的驱动电机或电动伸缩杆，所述驱动电机或电动伸缩杆的活动部与所述放置架传动连接。