[实用新型]一种石墨模具的加工系统

说明书

本实用新型公开了一种石墨模具的加工系统，包括控制器、料库、设于料库旁侧的机械手装置和用于加工石墨模具的数控铣床，料库内设有多个用于放置装夹有石墨模具毛坯之夹具的料槽，机械手装置包括用于夹持夹具的机械手、用于驱动机械手在料库与数控铣床之间移动以取放夹具的第一驱动装置，数控铣床和第一驱动装置均与控制器电性连接。本实用新型提供的石墨模具的加工系统实现了石墨模具从上料到下料的完全自动化加工，降低了人工成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及石墨模具的加工技术领域，尤其涉及一种石墨模具的加工系统。

背景技术

现有技术中，用于加工手机玻璃盖板的石墨模具在加工过程中，石墨毛坯装夹在治具上后直接放入数控机床中进行铣削加工，这样，需要人工将治具放入数控机床中，加工完成后，又需要人工将治具从数控机床中取出，人工成本高，生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨模具的加工系统，其实现了石墨模具从上料到下料的完全自动化加工，降低了人工成本，提高了生产效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种石墨模具的加工系统，包括控制器、料库、设于所述料库旁侧的机械手装置和用于加工石墨模具的数控铣床，所述料库内设有多个用于放置装夹有石墨模具毛坯之夹具的料槽，所述机械手装置包括用于夹持所述夹具的机械手、用于驱动所述机械手在所述料库与所述数控铣床之间移动以取放所述夹具的第一驱动装置，所述数控铣床和所述第一驱动装置均与所述控制器电性连接。

进一步的，所述料库包括料库支架、设于所述料库支架上的料盘和用于驱动所述料盘旋转的第二驱动装置，所述料槽设于所述料盘上，所述第二驱动装置与所述控制器电性连接。

进一步的，所述料盘的数量为至少两个，各所述料盘沿所述料库支架之高度方向间隔排列。

进一步的，所述料库内还设有用于感应识别所述夹具上之传感器的探测器，所述探测器与所述控制器电性连接。

进一步的，所述数控铣床之朝向所述机械手的一侧设有侧门和用于驱动所述侧门打开或者关闭的第三驱动装置，所述第三驱动装置与所述控制器电性连接。

进一步的，所述数控铣床包括具有加工腔的机架、设于所述加工腔内以用于支撑所述石墨模具的工作台、设于所述加工腔内以用于对所述石墨模具进行铣削加工的加工装置以及用于吸附所述石墨模具加工过程中所产生屑料的吸尘装置，所述吸尘装置包括设于所述加工腔内并位于所述工作台旁侧的升降机构、安装于所述升降机构上并可由所述升降机构驱动升降运动的吸尘管、用于为所述吸尘管提供吸附动力的吸尘器和连接于所述吸尘管与所述吸尘器之间的连接软管，所述吸尘管设于所述工作台和所述侧门之间。

进一步的，所述升降机构包括设于所述加工腔内并位于所述工作台旁侧的固定座、滑动安装于所述固定座上的第一滑块和安装于所述固定座上以用于驱动所述第一滑块升降运动的升降动力元件，所述吸尘管与所述第一滑块固定连接；且/或，

所述吸尘器设于所述数控铣床外，并与所述数控铣床间隔设置。

进一步的，所述料库的数量为至少一个，所述数控铣床的数量为至少两个，至少两个所述数控铣床和至少一个所述料库分成两排分布于所述机械手装置的两侧；所述机械手装置还包括用于驱动所述第一驱动装置移动的滑动装置。

进一步的，所述料库的数量为一个，所述数控铣床的数量为五个，其中三个所述数控铣床沿所述第一驱动装置之滑动方向的一侧间隔排列，所述料库和另外两个所述数控铣床沿述第一驱动装置之滑动方向的另一侧间隔排列。

进一步的，所述滑动装置包括滑轨、与所述滑轨滑动配合并与所述第一驱动装置连接的第二滑块和用于驱动所述第二滑块沿所述滑轨滑动的第四驱动装置，所述第四驱动装置与所述控制器电性连接。