[实用新型]用于细纱机的下料装置

说明书

本实用新型公开一种用于细纱机的下料装置，属于纺纱机械技术领域，解决纱锭在接料小车内落料不均匀的问题，本案的下料装置包括下料通道、下料机构、接料小车以及导料机构，下料通道安装在机架上且其前侧部和后侧部分别设置有出料口和入料口，下料机构包括输送带、用于驱动输送带转动的驱动组件，部分输送带贯穿入料口和出料口且位于下料通道内，接料小车位于出料口的下方，机架在位于出料口处设置有一朝向接料小车内部方向延伸的下料台，本案通过在下料台上设置摆轴和导料杆，通过导料电机驱动导料杆转动，使得导料杆能够以摆轴为轴来回摆动，改变纱锭在出料口处的落料方向，最终使得接料小车内的纱锭落料更为均匀。

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械技术领域，特别涉及一种用于细纱机的下料装置。

背景技术

细纱机在纺纱后，通常利用下料装置对纱锭进行下料，输送带的外表面通常设置有输送挡板，纱锭下料过程中，纱锭支撑在输送挡板上并由输送带从入料口输送至出料口；出料口处通常设置有一接料小车来盛装纱锭，但是由于纱锭在出料口处的落料方向是固定不变的，因此，接料小车内的纱锭通常分布不均匀，导致小车的内部空间利用率很低，甚至出现纱锭落在小车外部，给下料作业造成麻烦。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种落料更为均匀的用于细纱机的下料装置。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于细纱机的下料装置，所述的细纱机包括一机架，所述的下料装置包括：

下料通道，所述的下料通道安装在所述的机架上，所述下料通道的前侧部和后侧部分别设置有出料口和入料口；

下料机构，所述的下料机构包括能够循环转动的设置在所述机架上的输送带、用于驱动所述输送带转动的驱动组件，部分所述的输送带贯穿所述的入料口和出料口且位于所述的下料通道内，所述输送带的外表面上设置有用于托举所述纱锭的输送挡板；

接料小车，所述的接料小车位于所述出料口的下方，

所述的下料装置还包括用于将所述纱锭导入所述接料小车内部的导料机构，所述机架在位于所述出料口处设置有一朝向所述接料小车内部方向延伸的下料台，所述的导料机构包括转动地设置在所述下料台上表面上的摆轴、一端部固定设置在所述摆轴上且另一端部以所述摆轴为轴摆动的导料杆、用于驱动所述摆轴摆动的导料电机。

上述技术方案中，优选的，所述导料杆绕所述摆轴的摆动角度为0°～90°。

上述技术方案中，优选的，所述的下料装置还包括一控制机构，所述的控制机构包括一控制主板、设置在所述出料口处且用于计数所述纱锭数量的计数传感器，所述的计数传感器与所述的控制主板相信号连接。

上述技术方案中，优选的，所述的接料小车的底部设置有与所述控制主板信号连接的称重传感器。

上述技术方案中，优选的，所述的控制主板与所述的导料电机信号连接且用于控制所述的导料电机在设定时间内动作。

上述技术方案中，优选的，所述的下料台的下表面设置有能够发出第一光束的光发射器以及用于接收所述第一光束经地面反射的反射光束的光接收器，所述的光发射器与所述的光接收器分别与所述的控制主板信号连接，当所述的光接收器接收到的反射光束为0时，所述的驱动组件和所述的导料电机处于停止工作状态。

上述技术方案中，优选的，所述的入料口与一储料机构相接通。

上述技术方案中，优选的，所述的驱动组件包括多个转动地设置在所述机架上的输送辊、固定设置在所述机架上且用于驱动多个所述输送辊转动的下料电机，所述输送带的内表面张紧连接在多个所述的输送辊上。