[实用新型]一种模具抽真空无密封圈装置有效
申请号: | 201821202273.4 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN208484151U | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 林思成 | 申请(专利权)人: | 深圳市鑫丰顺塑胶五金模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 黄国勇 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华新区观*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 前模板 密封圈装置 前模镶件 密封圈 模具抽真空 后模板 底端 方铁 唧嘴 底板 模具技术领域 注塑成型工序 本实用新型 垂直连接 从上至下 工作原理 密封效果 面板顶部 生产效率 竖直安装 竖直连接 水平设有 圆台状 插装 突显 破损 外部 延伸 加工 生产 | ||
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种模具抽真空无密封圈装置,包括面板,面板顶部连接有前模板,前模板下方水平设有后模板,后模板底端竖直连接有两块方铁,两块方铁底部共同垂直连接有底板,前模板内部从上至下分别竖直安装有唧嘴和前模镶件,唧嘴插装在前模镶件内部,且前模镶件底端延伸至前模板外部且呈圆台状设置。加工简单,工作原理也非常简单,由于免去了密封圈这一装置,结构相对简单起来,由于密封圈不稳定及易破损等因素,这种无密封圈装置稳定性和密封效果也突显出来,尤其在大批量生产的时候这种优势会更加明显。毋庸置疑,这种装置会使注塑成型工序更加顺畅稳定,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种模具抽真空无密封圈装置。
背景技术
随着工业的迅速发展,各种模具广泛应用于制造业中。其中由于一种形状及工艺要求特殊的产品,在注塑成型之前需要对其产品成型腔进行抽真空,目前现有的抽真空结构包括透气钢、单向气阀,在注塑射胶之前,需要对产品形成腔进行抽取真空,为接下来的注塑成型做好排气。通过单向气阀对产品形成腔抽取真空,需要在前模板和后模板之间加一密封圈,以便形成密封空间。在注塑成型批量生产中,由于前模板与后模板处于一个频繁的一开一合状态,就会造成密封圈安装状态不稳定,甚至密封圈容易损坏,破坏其密封功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封圈容易损坏的缺点,而提出的一种模具抽真空无密封圈装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种模具抽真空无密封圈装置,包括面板,所述面板顶部连接有前模板,所述前模板下方水平设有后模板,所述后模板底端竖直连接有两块方铁,两块所述方铁底部共同垂直连接有底板,所述前模板内部从上至下分别竖直安装有唧嘴和前模镶件,所述唧嘴插装在前模镶件内部,且所述前模镶件底端延伸至前模板外部且呈圆台状设置,所述唧嘴对应位置的面板上竖直安装有注塑射嘴,所述注塑射嘴与唧嘴之间相互贴合,在所述前模镶件对应位置的后模板顶端开设有产品成型腔,所述产品成型腔内壁顶端与前模镶件相匹配,所述前模镶件插装在产品成型腔内部,且所述注塑射嘴、唧嘴和产品成型腔之间相互连通,所述产品成型腔底端安装有透气钢,所述透气钢对应位置的后模板外侧水平安装有单向气阀,所述透气钢与单向气阀之间通过排气空腔连通,所述排气空腔水平开设在后模板内部,在两块所述方铁之间安装有顶出机构。
优选的,所述顶出机构包括顶针面板和顶针底板,所述顶针面板和顶针底板之间通过锁紧件固定连接,在所述顶针面板和顶针底板内部共同竖直安装有两根顶针,两根所述顶针均贯穿后模板且端部延伸至产品成型腔内部。
优选的,所述顶针底板对应位置的底板上竖直开设有通孔。
优选的,所述前模镶件底端圆台斜边倾斜角为3-5°。
优选的,所述唧嘴与前模镶件与一体成型结构。
本实用新型提出的一种模具抽真空无密封圈装置,有益效果在于:前模镶件底端呈圆台设置,从而在合模力的作用下,前模镶件会紧紧的插入在产品成型腔内部,与后模板顶面紧紧贴住,可以达到非常好的密封效果。本实用新型,加工简单,工作原理也非常简单,由于免去了密封圈这一装置,结构相对简单起来,由于密封圈不稳定及易破损等因素,这种无密封圈装置稳定性和密封效果也突显出来,尤其在大批量生产的时候这种优势会更加明显。毋庸置疑,这种装置会使注塑成型工序更加顺畅稳定,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具抽真空无密封圈装置的结构示意图。
图中:面板1、前模板2、后模板3、方铁4、底板5、顶针面板6、顶针底板7、唧嘴8、前模镶件9、透气钢10、单向气阀11、产品成型腔12、注塑射嘴13、顶针14。
具体实施方式
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