[实用新型]一种双网压滤湿浆机

说明书

本实用新型涉及一种双网压滤湿浆机，包括进浆装置、脱水装置、压榨装置、网布、网布张紧装置及传动辊装置，所述脱水装置包括上脱水板及下脱水板，所述上脱水板与下脱水板之间形成楔形重力脱水区，所述楔形重力脱水区的入口大于出口，所述进浆装置连接于楔形重力脱水区的入口，所述压榨装置包括至少一组对压辊组，所述对压辊组包括上压辊及下压辊，所述网布张紧装置包括上压紧辊及下压紧辊，所述上压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口上端，所述下压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口下端，所述传动辊装置包括上传动辊及下传动辊；所述上脱水板及下脱水板上设有多个排水槽。实现上脱水板和下脱水板都能脱水，提高出浆浓度，降低了浆料的运输成本。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种双网压滤湿浆机。

背景技术

目前，在纸浆工业中，集中制浆分散造纸、建设大型高效、节能、节水的现代化的制浆厂将成为造纸工业发展的必然趋势，随着原油价格不断上涨，大型制浆厂的浆料外运成本及浆料打包成本也在不断增加，而浆料浓度是影响浆料外运的运输量的重要因素，而传统的压滤湿浆机的楔形重力脱水区中，主要依靠下脱水案板进行脱水，脱水效率低下，无法得到更高出浆浓度的浆料，从而增加浆料外运的成本。

实用新型内容

为此，需要提供一种双网压滤湿浆机，解决如何提高现有双网压滤湿浆机压滤浆料后的浓度，降低运输成本的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种双网压滤湿浆机，包括进浆装置、脱水装置、压榨装置、网布、网布张紧装置及传动辊装置，所述脱水装置包括上脱水板及下脱水板，所述上脱水板与下脱水板之间形成楔形重力脱水区，所述楔形重力脱水区的入口大于出口，所述进浆装置连接于楔形重力脱水区的入口，所述压榨装置包括至少一组对压辊组，所述对压辊组包括上压辊及下压辊，所述上压辊及下压辊之间形成S形压榨区，所述S形压榨区的入口连接于楔形重力脱水区的出口，所述网布张紧装置包括上压紧辊及下压紧辊，所述上压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口上端，所述下压紧辊设置在楔形重力脱水区的入口下端，所述传动辊装置包括上传动辊及下传动辊；所述上传动辊设置在S形压榨区的出口上端，所述下传动辊设置在S形压榨区的出口下端，所述网布包括上网布及下网布，所述上网布通过上压紧辊及上传动辊呈闭合状态，所述上网布贴紧上脱水板穿过楔形重力脱水区及S形压榨区，所述下网布通过下压紧辊及下传动辊呈闭合状态，所述下网布紧下脱水板穿过楔形重力脱水区及S形压榨区；所述上脱水板及下脱水板上均设有多个排水槽。

进一步优化，所述S形压榨区入口的下传动辊为脱水辊，所述脱水辊包括通孔层、圆环层、支撑层及辊体，所述支撑层包括多个支撑条，所述支撑条间隔且平行设置在辊体上，所述支撑条之间形成储水槽，所述圆环层设置在支撑层表面，所述圆环层包括多个圆环，所述圆环之间设有间隙，所述圆环与支撑条相互垂直，所述通孔层设置在圆环层的表面，所述通孔层上设有通孔。

进一步优化，所述上脱水板在楔形重力脱水区出口的一端设置在脱水辊的上方所述上脱水板在楔形重力脱水区出口的一端设置在S形压榨区入口的下传动辊的上方。

进一步优化，所述双网压滤湿浆机还包括上压辊限位装置，所述上压辊限位装置用于对S形压榨区入口的上压辊的位置限定。

区别于现有技术，上述技术方案，通过进浆装置将湿浆送入楔形重力脱水区内，而在上脱水板上设有多个排水槽，使得进入楔形重力脱水区的湿浆通过网布的压滤出来的水可以通过上脱水板上的排水槽中排除，实现上脱水板和下脱水板都能脱水，然后浆料进入到S形压榨区进一步压榨脱水，大大提高双网压滤湿浆机的生产能力及出浆浓度，降低了浆料的运输成本。

附图说明

图1为具体实施方式所述双网压滤湿浆机的一种结构示意图；

图2为具体实施方式所述楔形重力脱水区的一种结构示意图；

图3为具体实施方式所述对压辊组的一种结构示意图；