[实用新型]一种自动平面磨削生产设备

说明书

本实用新型提出了一种自动平面磨削生产设备，本实用新型的机座顶面上内嵌有环形的送料支撑板，且送料支撑板上安装有环形的传送带和驱动传送带的驱动轮，驱动轮朝下经轴承座连接有送料电机，传送带上安装有多个可固定工件的工装夹具，待加工的工件可安装在工装夹具上，这样传送带在驱动轮的驱动下可带着工件循环传动。机箱内安装有三个磨削单元，磨削单元可与传送带上的工装夹具位置相对齐，磨削单元上的磨削电机的主轴穿过机箱后连接有磨削滚，依靠磨削滚来进行对工件进行磨削加工，工件跟随传送带传动时可进行磨削加工，实现流水线的加工方式，可减少更换装夹的时间，可有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及磨床设备技术领域，尤其是一种自动平面磨削生产设备。

背景技术

当前的金属产品大批量平面磨削生产加工时，大多都釆用单人单机操作的平面磨床来完成作业，产品在磨削尺寸的加工过程中，机台只能分次进给磨削量，以逐次进给来达到磨削标准要求，每批次上机台的最终磨削参数，都会因为磨轮的损耗而在不断地变化，而且工人操作时需花费大量的时间去进行尺寸检测，特别是在批量加工无磁性的产品时，需在产品与模板之间加固化剂粘接，使每批次的尺寸都做到统一性就会更难，由于工人长时间地操机作业、及因磨床高速运转的特性，不可避免地会产生冷却液、粉尘的飞扬，从而引起的污染、及时间久后将会造成人的身体不适。目前的中高端手表的表壳和表带的材料都选用钨钢或其他硬质合金，这也给磨削生产上带来了一定的难度。就以上问题，我们发明了一种自动平面磨削生产设备，在大批量生产加工时，产品可在自动化的流水线上进行磨削加工，减少更换装夹的时间，可有效提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出了一种自动平面磨削生产设备，在大批量生产加工时，产品可在自动化的流水线上进行磨削加工，减少更换装夹的时间，可有效提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动平面磨削生产设备，包括有机座、安装在机座后侧的机箱和安装在机座一旁的控制箱及控制台，所述机座的顶面上内嵌有环形的送料支撑板，所述机箱位于送料支撑板内侧；所述送料支撑板上安装有环形的传送带和驱动传送带的驱动轮，所述送料支撑板上设有限位固定传送带的导轨，所述驱动轮朝下经轴承座连接有送料电机，所述传送带上安装有多个可固定工件的工装夹具；所述机箱内安装有三个磨削单元，所述磨削单元可与传送带上的工装夹具位置相对齐；所述磨削单元包括有水平调节板和安装在水平调节板上的垂直调节板以及安装在垂直调节板上的磨削电机，所述磨削电机的主轴穿过机箱后连接有磨削滚；所述水平调节板通过丝杆连接有水平调节手柄，所述垂直调节板通过丝杆连接垂直调节手柄；所述送料电机、磨削电机和控制台分别与控制箱电连接。

进一步的有，所述磨削滚可选为砂轮、布轮或羊毛轮。

进一步的有，所述机箱朝外侧设有可罩住磨削滚的防护盖。

进一步的有，所述机座的顶面上设有可挡住磨削残渣的挡板。

进一步的有，所述机座的顶面上安装有冷却液管，所述冷却液管可与外置的冷却泵连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的机座顶面上内嵌有环形的送料支撑板，且送料支撑板上安装有环形的传送带和驱动传送带的驱动轮，驱动轮朝下经轴承座连接有送料电机，传送带上安装有多个可固定工件的工装夹具，待加工的工件可安装在工装夹具上，这样传送带在驱动轮的驱动下可带着工件循环传动。机箱内安装有三个磨削单元，磨削单元可与传送带上的工装夹具位置相对齐，磨削单元上的磨削电机的主轴穿过机箱后连接有磨削滚，依靠磨削滚来进行对工件进行磨削加工，工件跟随传送带传动时可进行磨削加工，实现流水线的加工方式，可减少更换装夹的时间，可有效提高生产效率。

附图说明