[实用新型]一种分体式带热回收系统的气化炉

权利要求书

1.一种分体式带热回收系统的气化炉，其特征在于：包括气化室、热回收室与灰渣收集室，所述气化室、热回收室与灰渣收集室三部分按照从上至小的顺序设置成分体式结构，分别通过法兰盘连接构成整体。

2.根据权利要求1所述的一种分体式带热回收系统的气化炉，其特征在于：所述气化室包括气化室承压外壳（101）、燃烧与气化室（105）和气渣出口（104），燃烧与气化室（105）位于气化室承压外壳（101）内，燃烧与气化室（105）底部连接气渣出口（104），气化室顶部设置有气化剂入口（102），气化室底部设置有用于连接作用的大法兰（108）。

3.根据权利要求2所述的一种分体式带热回收系统的气化炉，其特征在于：所述燃烧与气化室（105）的外壁设置成耐火砖。

4.根据权利要求2所述的一种分体式带热回收系统的气化炉，其特征在于：所述燃烧与气化室（105）的外壁设置成水冷壁结构，所述水冷壁结构包括水冷壁上封头、反应区直筒段水冷壁（103）和水冷壁下封头；所述气化室承压外壳（101）的上端设置有水冷壁上封头冷却水进出口（107），气化室承压外壳（101）的下端设置有水冷壁下封头冷却水进出口（106）。

5.根据权利要求4所述的一种分体式带热回收系统的气化炉，其特征在于：所述水冷壁上封头和水冷壁下封头为水冷盘管结构，反应区直筒段水冷壁（103）为列管式结构，气渣出口（104）成倒喇叭型水冷盘管，所述倒喇叭型水冷盘管的高度h大于1/4气化炉内径，所述倒喇叭型水冷盘管的下部紧贴大法兰（108）设置。

6.根据权利要求1所述的一种分体式带热回收系统的气化炉，其特征在于：所述热回收室包括顶部的热煤气灰渣进口（201）、热回收室承压外壳（210）、位于热回收室承压外壳（210）内的内螺旋水冷壁下降管（202）、位于内螺旋水冷壁下降管（202）内的屏式水冷屏（206），所述热煤气灰渣进口（201）与气化室底部连接，在内螺旋水冷壁下降管（202）的上部靠近热煤气灰渣进口（201）处设置有激冷装置（203）和激冷喷头（204），所述热回收室承压外壳（210）上部设置有粗煤气出口（205），所述热回收室承压外壳（210）上还设置有水冷壁冷却水进出口（211、212），所述内螺旋水冷壁下降管（202）向下延伸至灰渣收集室冷却水面以下。

7.根据权利要求6所述的一种分体式带热回收系统的气化炉，其特征在于：所述屏式水冷屏（206）沿内螺旋水冷壁下降管（202）径向均匀布置N组，N>6。

8.根据权利要求6或7所述的一种分体式带热回收系统的气化炉，其特征在于：所述屏式水冷屏（206）由列管式水冷管（207）与吹扫小管（208）间隔排列组成，列管式水冷管（207）的直径D与吹扫小管（208）的直径d存在如下关系：D=2.5d。

9.根据权利要求8所述的一种分体式带热回收系统的气化炉，其特征在于：位于屏式水冷屏（206）两侧的吹扫小管（208），沿吹扫小管（208）的竖直方向开有对称的四列吹扫小孔（209）；所述吹扫小管（208）的开孔角度为α，α的角度范围为：70°<a<110°，吹扫小孔（209）竖直间隔在0.1~0.5m间。

10.根据权利要求1所述的一种分体式带热回收系统的气化炉，其特征在于：所述灰渣收集室呈倒圆台状，底部为灰水出口（303），灰渣收集室的侧壁上设置有分别设置有灰水进口（301）和灰渣出口（302），灰渣出口（302）的位置高于灰水进口（301）的位置，所述灰渣出口（302）靠近热回收室的底部。