[实用新型]一种圆筒版压印支撑结构

说明书

本实用新型提供一种圆筒版压印支撑结构，涉及印刷设备技术领域。该圆筒版压印支撑结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有旋转装置，所述旋转装置的顶部固定连接有连接块，所述连接块内设置有齿轮，所述齿轮的顶部活动连接有左齿条。该圆筒版压印支撑结构，通过旋钮和齿轮的配合，使人为轻易的转动旋钮，就可以带动齿轮转动，且可以实现正转或反转，通过齿轮、左齿条和右齿条的配合，使第一张紧辊和第二张紧辊之间可以调节间距，来确保压印模版的张紧，使得纹路能均匀压至基膜上，设置旋转装置，使得圆筒版压印可以适当的调整压印角度，方便多角度实现压印。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种圆筒版压印支撑结构。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

压印也是印刷中的一部分，压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法，但普通的圆筒版压印结构简单，不可以调节两个张紧辊之间的距离，且只可以匹配一个方向的压印，导致结构单一使用的效率不高。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆筒版压印支撑结构，解决了圆筒版压印不可以调节张紧辊的距离且无法转动压印方向的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆筒版压印支撑结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有旋转装置，所述旋转装置的顶部固定连接有连接块，所述连接块内设置有齿轮，所述齿轮的顶部活动连接有左齿条，所述齿轮的底部活动连接有右齿条，所述左齿条的左端固定连接有左挡板，所述右齿条的右端固定连接有右挡板，所述左挡板的左侧固定连接有左固定板，所述左固定板的左端贯穿连接块并延伸至其左侧外部，所述右挡板的右侧固定连接有右固定板，所述右固定板的右端贯穿连接块并延伸至其右侧外部，所述齿轮的正面固定连接有转轴，所述转轴远离齿轮的一端固定连接有旋钮，所述左固定板的左端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的表面活动连接有第一张紧辊，所述右固定板的右端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的表面活动连接有第二张紧辊，所述第一张紧辊与第二张紧辊之间通过压印模版传动连接，所述第一连接杆远离左固定板的一端固定连接有电机。

优选的，所述旋转装置包括球体底座，所述球体底座内活动连接有球体，所述球体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与连接块的底部固定连接，所述球体底座的左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺钉。

优选的，所述转轴贯穿连接块并延伸至其外部，所述旋钮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一连接杆的表面且位于第一张紧辊的前后两侧均设置有限位铜片一，所述第一连接杆的表面且位于左固定板的前面设置有扣帽一。

优选的，所述第二连接杆的表面且位于第二张紧辊的前后两侧均设置有限位铜片二，所述第二连接杆的表面且位于右固定板的前面设置有扣帽二。

优选的，所述齿轮与左齿条和右齿条传动连接，所述左齿条的左端与右齿条的右端均设置有橡胶垫。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种圆筒版压印支撑结构。具备以下有益效果：