[实用新型]一种用于钢板桩的桩帽

说明书

本实用新型涉及一种用于钢板桩的桩帽，包括帽座、以及固定在所述帽座上的，所述第二夹板设于所述舌板和所述第一夹板之间，且所述第二夹板凸出于所述第一夹板，所述舌板凸出于所述第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间形成卡槽，所述卡槽与所述钢板桩相适配；将桩帽安装在液压锤或者冲击锤的下部，在击打钢板桩时，能够防止钢板桩的变形、涂层烫伤及桩头撕裂等问题的发生；在安装桩帽时，第二夹板和舌板能够对桩帽有两级前后限位的作用，桩帽位置较高时，舌板在前后方位上对桩帽限位，使桩帽在合适的前后位置停下，桩帽位置较低时，由第二夹板控制桩帽的前后位置，前后位置停留准确后，只需要人稍微左右施力就能够使桩帽上的卡槽与钢板桩对齐。

技术领域

本实用新型涉及一种桩帽，特别涉及一种用于AZ型钢板桩的桩帽。

背景技术

桩帽一般焊接在桩头位置，带桩身进入土层，以免造成桩头破坏及桩身倾斜，并能较好的进入持力层；马来西亚槟城吹填二期工程，其中2A3区大量采用了直立钢板桩护岸，总长2885m，钢板桩打设共计10600吨。钢板桩打设设计顶标高+2.9m CD，海床平均标高-2.0m CD，典型施工段桩长24m，单根桩宽度0.75m；可以采用液压振动锤和冲击锤组合施工工艺将AZ型钢板桩进行打至标高，在液压振动锤打不动时，采用冲击锤击打钢板桩，由于冲击锤的打击力较大，很容易将钢板桩的桩头打变形，甚至产生涂层烫伤和桩头撕裂等问题，而现有技术中缺少应用于AZ钢板桩的桩帽。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于钢板桩的桩帽。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于钢板桩的桩帽，包括帽座、以及固定在所述帽座上的，所述第二夹板设于所述舌板和所述第一夹板之间，且所述第二夹板凸出于所述第一夹板，所述舌板凸出于所述第二夹板，所述第一夹板和第二夹板之间形成卡槽，所述卡槽与所述钢板桩相适配。

进一步，所述第一夹板和所述第二夹板的横截面均呈梯形结构，与所述钢板桩的梯形结构相适配。

进一步，所述舌板与所述帽座之间的夹角小于90°，所述舌板与所述帽座之间的角度和舌板的长度相关，两者相结合，起到定位钢板桩前后位置的目的，所述第一夹板和所述第二夹板与所述帽座垂直连接。

进一步，所述第二夹板与所述舌板固定连接，所述第二夹板靠近所述舌板的一侧为斜面，与所述舌板相适配。

进一步，所述第一夹板包括上部的顶板，设于所述顶板两侧的腰板，以及设于腰板下部的延伸板，所述延伸板与所述腰板圆弧过渡，且所述延伸板向不干涉所述钢板桩的一侧倾斜。

本实用新型的有益效果是：将桩帽安装在液压锤或者冲击锤壳体的下部，再经液压锤或者冲击锤的锤心不断击打桩帽，能够防止钢板桩的变形、涂层烫伤及桩头撕裂等问题的发生；另外，液压锤或冲击锤通过吊车吊起，在安装桩帽时，第二夹板和舌板能够对桩帽有两级前后限位的作用，液压锤或冲击锤位置较高时，舌板在前后方位上对桩帽限位，使桩帽在合适的前后位置停下，液压锤或冲击锤位置较低时，由第二夹板控制桩帽的前后位置，前后位置停留准确后，只需要人稍微左右施力就能够使桩帽上的卡槽与钢板桩对齐，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型与钢板桩的组装示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、帽座，2、第一夹板， 2-1、顶板，2-2、侧板，2-3、延伸板，3、第二夹板，4、舌板，5、钢板桩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。