[实用新型]一种硅胶胸贴灌胶机有效
申请号: | 201821205440.0 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN208664206U | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 单近年;单靖峥 | 申请(专利权)人: | 东莞市盈之花辅料实业有限公司 |
主分类号: | B29C39/10 | 分类号: | B29C39/10;B29C39/24;B29C39/22 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 陈益思 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机身框架 成型模具 注胶机构 送料机构 送料装置 薄膜料 灌胶机 硅胶 胶料 两组 胸贴 本实用新型 热切割装置 薄膜袋子 独立工序 灌胶工艺 人员操作 人员需求 占用空间 硅凝胶 灌胶 压板 连通 挤压 监控 维护 生产 | ||
本实用新型公开一种硅胶胸贴灌胶机,包括胶料送料装置和机身框架,机身框架上设有两组薄膜料送料机构,机身框架位于两组薄膜料送料机构之间的位置设有注胶机构,注胶机构的下方设有成型模具,成型模具的前后两侧分别设有用于挤压注有硅凝胶的薄膜袋子的压板,机身框架位于成型模具的底部设有热切割装置,注胶机构通过管道与胶料送料装置连通。相对于现有灌胶工艺需要五道独立工序,本产品一体灌胶完成,节省了生产占用空间,并提升了效率,同时因为不需要人员操作,只需要技术人员的监控和维护,减少了人员需求。
技术领域
本实用新型涉及硅胶胸贴制作设备,特别涉及一种硅胶胸贴灌胶机。
背景技术
目前,现有硅胶胸贴灌胶方式是由薄膜裁片、封边、注胶、排气、封口五个工序组成,其中裁片、排气由人工完成,其他每个工序对应一台独立的设备,每台设备需要一人操作,其工艺制作生产占用空间大、效率低、人力成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种硅胶胸贴灌胶机。
为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种硅胶胸贴灌胶机,包括胶料送料装置和机身框架,所述机身框架上设有两组薄膜料送料机构,所述机身框架位于两组薄膜料送料机构之间的位置设有注胶机构,所述注胶机构的下方设有成型模具,所述成型模具的前后两侧分别设有用于挤压注有硅凝胶的薄膜袋子的压板,所述机身框架位于所述成型模具的底部设有热切割装置,所述注胶机构通过管道与所述胶料送料装置连通。
作为本实用新型硅胶胸贴灌胶机的一种改进,所述机身框架的前侧设有一PLC控制箱,所述PLC控制箱上设有用于控制发热管给成型模具进行加热的温控表、电源开关、启动自动开关、停止开关、温度开启开关和油控开关。
作为本实用新型硅胶胸贴灌胶机的一种改进,所述薄膜料送料机构包括固定在所述机身框架一侧的送料导杆组件、张紧杆组件和步进马达;
所述送料导杆组件包括两根送料杆,其中一个所述送料杆的一端通过齿轮组连接伺服电机的输出轴,两根送料杆的一端通过所述齿轮组啮合,两根所述送料杆上均间隔设有两个辊轮,薄膜料从两个送料杆之间送出。
作为本实用新型硅胶胸贴灌胶机的一种改进,所述张紧杆组件包括两个张紧支架,两个所述张紧支架通过连接杆连接,两个所述张紧支架的一侧均设有一张紧杆安装架,两个张紧杆安装架上均设有张紧条形孔,两个张紧条形孔共同安装有一张紧杆,薄膜料从所述张紧杆的底部穿过,薄膜料送料的过程中,所述张紧杆能够在两个所述张紧条形孔上下浮动。
作为本实用新型硅胶胸贴灌胶机的一种改进,所述热切割装置包括发热丝和用于控制发热丝发热的控制盒,所述发热丝位于所述机身框架的底部,所述热切割装置按固定的长度切割薄膜材料。
作为本实用新型硅胶胸贴灌胶机的一种改进,所述胶料送料装置包括机架,所述机架上设有A胶料缸和B胶料缸,所述机架中部设有A胶料送料气缸和B胶料送料气缸,所述A胶料送料气缸和B胶料送料气缸均通过送胶管连接所述注胶机构。
作为本实用新型硅胶胸贴灌胶机的一种改进,所述注胶机构包括注胶气缸安装板,所述注胶气缸安装板上设有注胶气缸,所述注胶气缸的两侧分别设有注胶管,所述A胶料送料气缸和B胶料送料气缸均通过送胶管连接所述注胶管。
作为本实用新型硅胶胸贴灌胶机的一种改进,所述成型模具由气缸传动合模对两个薄膜料进行封边,所述成型模具封边完成后,该成型模具分离,所述注胶气缸传动注胶管注胶,所述压板由另一气缸控制传动挤压注有硅凝胶的薄膜袋子,排掉多余空气,气缸传动成型模具合模进行封口、同时对下一组产品进行封边,再由步进马达拉动薄膜材料,由热切割装置按固定的长度切割薄膜材料。
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