[实用新型]一种轻烃气化装置

说明书

本实用新型公开了一种轻烃气化装置，包括机体，所述机体内部设置有原料罐，且原料罐内部安装有供油泵，所述供油泵的一端通过供油管与设置在混合仓内部的密封罐相连接，所述供油管上安装有控制阀，所述鼓风机的一端通过鼓风管与供气支管密封连接，所述供气支管的一端安装有供气阀，所述供气支管的另一端通过放散管与混合仓相连接，所述混合仓的底部通过送气通道与燃气仓密封连接，所述燃气仓内部设置有气相缓冲罐，且气相缓冲罐共设置有四组。本实用新型经过轻烃燃气发生装置在常温、工作压力较低的情况下加入一定量的空气，混合制取符合国家标准的轻烃燃气，然后通过管道输送给居民，同时设置有泄压装置和密封机构，提高了设备的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及轻烃制气设备技术领域，具体为一种轻烃气化装置。

背景技术

轻烃燃气发生装置中轻烃组分的气化过程是一个纯粹的物理变化过程，即大量空气由空气压缩泵送入盛有一定高度轻烃混合液体的气化器罐体内，通过空气分布器作用形成气体喷射流进入液体，从而促成轻烃液体的强烈混合，在这种状态下由于气-液两相间相互的动力作用造成气泡破碎和聚并，结果在相当高度的气-液混合物中形成大小均匀的气泡，由于大量气泡的存在，使得气-液相接触面积成倍增加，并且在此相接触面积上各组分浓度差的推动力下，轻烃液体中易挥发成分逸出相界面进入气泡内部（质扩散过程），与此同时挥发组分气化所需热量由气化器加热水套（外热源）提供；当含有轻烃可燃成分的气泡冲出液面后，形成了浓度符合安全及燃烧要求的轻烃混合民用燃气。因此轻烃燃气发生装置气化过程属于动态蒸发过程。

目前的轻烃气化装置结构复杂，安全性能较差，无法对气体进行泄压处理，管道连接处容易发生漏气现象，因此市场急需研制一种新型的轻烃气化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻烃气化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻烃气化装置，包括机体，所述机体内部设置有原料罐，且原料罐内部安装有供油泵，所述供油泵的一端通过供油管与设置在混合仓内部的密封罐相连接，所述供油管上安装有控制阀，且控制阀的一侧设置有流量计，所述机体的顶部安装有固定机架，且固定机架上方设置有鼓风机，所述鼓风机的一端通过鼓风管与供气支管密封连接，所述供气支管的一端安装有供气阀，所述供气支管的另一端通过放散管与混合仓相连接，所述混合仓的底部通过送气通道与燃气仓密封连接，且燃气仓设置在混合仓的下方，所述燃气仓内部设置有气相缓冲罐，且气相缓冲罐共设置有四组。

优选的，所述供油管与密封罐的铰接处设置有密封圈。

优选的，所述机体内部设置有减压腔，且减压腔内部安装有真空泵。

优选的，所述真空泵的一端通过排气管路与燃气仓连接，且排气管路上安装有泄压阀。

优选的，所述鼓风管与供气支管的连接处设置有密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原料罐用于贮存原料油，供油泵的一端通过供油管与设置在混合仓内部的密封罐相连接，供油管与密封罐的铰接处设置有密封圈，密封圈可以起到密封作用，防止管道连接处发生渗油现象，同时供油管上安装有控制阀，控制阀的一侧设置有流量计，流量计可以对输油流量进行监测，鼓风机的一端通过鼓风管与供气支管密封连接，供气支管的另一端通过放散管与混合仓相连接，鼓风机可以将空气输入进混合仓内，可利用放散管排放管内的燃气，防止在管道内形成爆炸性的混合气体，机体内部设置有减压腔，减压腔内部安装有真空泵，真空泵的一端通过排气管路与燃气仓连接，排气管路上安装有泄压阀，通过设置有减压腔，可以在燃气仓内部气压过大时，开启真空泵将燃气仓内的一部分气体抽出，用来减小内部气压，提高了该设备的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的A处结构放大示意图；