[实用新型]一种SMA弯型射频连接器

说明书

本实用新型公开了一种SMA弯型射频连接器，包括前段绝缘件、前段壳体、后段壳体、一体式弯型中心针、后段绝缘件、焊接杯和不锈钢尾管；中心针设计开槽结构，中心针与电缆内导体采取插拔结构，无需与电缆内导体采用焊接方式，避免焊锡流出，不会偏心，保证同轴度；SMA弯型连接器设计一个焊接杯，通过焊接杯与电缆编织层焊接，与电缆连接可靠，再加入不锈钢尾管，电缆编织层因为不锈钢尾管保护，不易变形折断。

技术领域

本实用新型属涉及一种射频连接器，尤其涉及一种SMA弯型射频连接器。

背景技术

SMA弯型连接器是一种应用广泛的小型螺纹连接的同轴连接器，它具有频带宽、性能优、高可靠、寿命长的特点；SMA连接器适用于微波设备和数字通信系统的射频回路中连接射频电缆或微带线。

SMA弯型连接器技术指标：

温度范围：-65～+165℃(PE Cable-40～+85℃)

频率范围：DC～18GHz

工作电压：335V max(有效值)

耐压：1000V rms(海平面最小值)

内导体之间接触电阻：≤3mΩ

外导体之间接触电阻：≤2mΩ

绝缘电阻：≥5000MΩ

而现阶段市场上主流SMA弯型连接器截止频率只能到达10G甚至更低，大概结构有以下两种：

如图1a所示，第一种结构中心针是一体弯曲加工形成的，中心针与电缆内导体是通过插拔配合的。内部腔体都被聚四氟乙烯填满，根据截止频率公式计算此结构只能达到10Ghz；此机构装配难度大，两个绝缘介质在装配时45°斜面要精确配合，不然装配出现倾斜不对位，整阻抗就偏离50欧姆，从而影响性能，导致截止频率偏低，达不到客户要求；由于整体壳体体积偏大，不方便客户安装布线。

如图1b所示，第二种结构中心针是直式顶端开槽结构，当电缆内导体插进来的时候，需要用烙铁焊接，容易出现焊点拉尖；焊锡加入过多会流入下面绝缘层上，导致短路或者耐压不达标；虽然此结构简单，成本低，但截止频率只能到3GHz，远远达不到客户要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、方便安装、连接安全可靠的SMA弯型射频连接器。

为实现上述目的本实用新型采用如下方案：

一种SMA弯型射频连接器，包括螺套、前段绝缘件、前段壳体、后段壳体、空气、一体式弯型中心针、后段绝缘件、焊接杯和不锈钢尾管；

前段壳体后段嵌入后段壳体的前段中，前段壳体腔体与后段壳体腔体成90°垂直布置，前段绝缘件嵌入前段壳体中，后段绝缘件嵌入后段壳体中，前段绝缘件和后段绝缘件中开设有内孔，一体式弯型中心针穿过前段绝缘件和后段绝缘件内孔固定在前段壳体和后段壳体腔体内，一体式弯型中心针尾部开设有与电缆的内导体插接的开槽，螺套通过卡环装配到前段壳体上，焊接杯放入不锈钢尾管中，不锈钢尾管通过螺纹与后段壳体后端旋紧连接，焊接杯上开设有焊接孔。

进一步，前段绝缘件嵌入前段壳体中，后段绝缘件嵌入后段壳体中，前段壳体和后段壳体之间的腔体连通形成密封空腔，空腔中充有空气。

进一步，前段绝缘件及后段绝缘件采用聚四氟乙烯制成。

进一步，后段绝缘件90°转角位置外壳进行45°倒角。

进一步，前段壳体和后段壳体采用过盈紧配安装在一起。