[实用新型]一种复合机材料烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种复合机材料烘干装置，其结构包括底座、机箱、开口、薄膜、电源装置、控制面板、电机、皮带、气体分散装置、排气管和热风循环装置，所述底座顶部焊接有机箱，所述机箱中部横向贯穿有开口，所述机箱右侧底端设置有热风循环装置，本实用新型的一种复合机材料烘干装置，通过设置了气体分散装置，热风通过风扇的循环扰动作用和金属网使热风分散的作用，使得薄膜能够被高效的吹扫烘干，达到均匀烘干，防止产生局部过热现象的目的，通过设置了热风循环装置，通过热风机顶部喷吹，底部回收，使得热风能够进行循环利用，减少热风机的能源消耗，达到进行循环利用，减少能源消耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及材料烘干装置技术领域，具体涉及一种复合机材料烘干装置。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品。为了提高胶料的粘合力，在材料复合之后，一般都需要进行加热烘干，现代的烘干装置一般采用电热丝进行烘干，烘干不是非常均匀，会产生局部过热的现象，且无法进行循环利用，能源消耗很大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种复合机材料烘干装置，以解决烘干不均匀，会产生局部过热的现象，且无法进行循环利用，能源消耗大的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种复合机材料烘干装置，包括底座、机箱、开口、薄膜、电源装置、控制面板、电机、皮带、气体分散装置、排气管和热风循环装置，所述底座顶部焊接有机箱，所述机箱中部横向贯穿有开口，所述开口中部贯穿有薄膜，所述机箱左侧后端表面设置有电源装置，所述机箱左侧中部表面设置有控制面板，所述机箱顶部安装有电机，所述电机顶部的输出轴通过皮带与设置于机箱内部上端的气体分散装置相连接，所述机箱顶端中部靠右侧插接有排气管，所述机箱右侧底端设置有热风循环装置，所述气体分散装置由主轴、横杆、风扇、上孔板、金属网和下孔板组成，所述主轴中部焊接有横杆，所述横杆下端外侧安装有风扇，所述主轴中部下端焊接有上孔板，所述上孔板底部焊接有金属网，所述金属网底部焊接有下孔板，所述主轴顶部贯穿机箱表面与皮带相连接，所述热风循环装置由热风机、出风管、气体干燥器、回收管和连接软管组成，所述热风机顶部插接有出风管，所述出风管中部设置有气体干燥器，所述出风管顶部与机箱顶部右侧相插接，所述回收管设置于机箱内部底端，所述回收管通过连接软管与热风机相插接，所述热风机安装于机箱右侧底部，所述电源装置与控制面板相插接，所述控制面板与电机、风扇和热风机电连接。

进一步的，所述风扇和金属网均设置有四个，可将出风管喷出的风进行分散，防止薄膜材料局部过热，提高烘干效率。

进一步的，所述上孔板和下孔板表面均设置有通孔，且通孔为锥形孔，上端直径大于下端直径，增大气体流动速率，提高气体的分布程度。

进一步的，所述上孔板和下孔板均为十字架型，且大小规格一致。

进一步的，所述回收管顶部表面设置有气孔，且气孔呈一字型均匀分布，将机箱内部的热气体通过热风机的强大吸力进行回收，一字型的气孔可增大祸首面积，提高回收效率。

进一步的，所述电机的型号为110byg。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决烘干不是非常均匀，会产生局部过热现象的问题，通过设置了气体分散装置，热风通过风扇的循环扰动作用和金属网使热风分散的作用，使得薄膜能够被高效的吹扫烘干，达到均匀烘干，防止产生局部过热现象的目的。