[实用新型]一种注塑机动模板接油装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机动模板接油装置，包括接油盘、挡油槽和储油盘，所述接油盘向下倾斜设置的固定于动模板，并且所述接油盘将收集到的废油输送至设于其下方的所述储油盘中，所述接油盘的斜壁与水平方向的夹角在7°‑15°之间；所述接油盘的侧壁的顶端分别设有向外延伸并且向下倾斜的折边，两所述折边的正下方分别设有所述挡油槽，两所述挡油槽分别收集从两所述折边流下的废油再输送到所述储油盘。设有更大倾斜角度的接油盘，解决废油在接油盘上不能更好更快流到储油盘的问题，再者，接油盘两侧设有向下倾斜的折边，折边和挡油槽组合设置解决传统的接油盘不能完全覆盖落料口，导致废油污染产品的问题。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶膜领域，尤其涉及一种注塑机动模板接油装置。

背景技术

在肘杆式注塑成型机中，塑机的动模板通过连杆组件的伸缩，完成开合模的动作。塑料制品注射成型后，打开模具，并通过动模板的顶出机构，把塑料制品顶出，落到机架中的落料口。再利用人手或输送带运走产口。

连杆组件之间是通过销轴连接，并且连杆组件与模板也是销轴连接，在运动的时候，销轴会相对连杆组件或模板有相对的转动，所以需要在销轴上加润滑油，减少摩擦。这样润滑油就有可能通过落料口滴落到产品上，从而造成对产品的污染和损害。这样就需要在动模板底部加装一个接油盘，收集连杆组件和模板的废油，再把废油送回废油箱，避免废油对周围环境的污染。

传统的接油盘普遍存在斜度不够，不能很好把废油送回废油箱。而且接油盘不能完全覆盖落料口，废油仍然有可能通过落料口滴落到产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种注塑机动模板接油装置，设有更大倾斜角度的接油盘，解决废油在接油盘上不能更好更快流到储油盘的问题，再者，接油盘两侧设有向下倾斜的折边，折边和挡油槽组合设置解决传统的接油盘不能完全覆盖落料口，导致废油污染产品的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种注塑机动模板接油装置，包括接油盘、挡油槽和储油盘，所述接油盘设有斜壁，沿所述斜壁的边缘设有顶壁和两个侧壁，设置所述顶壁在上方使所述接油盘向下倾斜设置的固定于动模板，并且所述接油盘将收集到的废油输送至设于其下方的所述储油盘中，其特征在于：所述动模板的底面设有向内凹陷的台阶，所述接油盘设有与所述顶壁相连接的固定壁，所述固定壁连接于所述台阶的表面；

所述斜壁与水平方向的夹角在7°-15°之间；

两所述侧壁的顶端分别设有向外延伸并且向下倾斜的折边，两所述折边的正下方分别设有所述挡油槽，两所述挡油槽分别收集从两所述折边流下的废油再输送到所述储油盘。

优选的，所述固定壁设有长条形的安装孔，通过固定件连接于所述台阶的表面。

优选的，所述接油盘设有两个支架，两所述支架的一端焊接于所述接油盘，另一端设有长条形的安装孔，通过固定件连接于所述动模板的铰耳上。

优选的，两所述挡油槽分别设置于机架上端的两内侧。

优选的，所述储油盘设置于所述机架上，所述储油盘设有向下倾斜的底壁，于所述底壁的最低处设有出油口。

优选的，所述动模板设置于所述机架的上方，并且在连杆机构的带动下完成开模和锁模作业，所述斜壁在X方向的长度由锁模行程控制。

优选的，所述连杆机构的外围设有防护板。

优选的，所述挡油槽和所述储油盘分别焊接于所述机架上。

本实用新型的有益效果：接油盘更大倾斜角度的设置，利于废油更好更快的流到储油盘，折边和挡油槽的组合设置能完全覆盖落料口，避免产品受到废油的污染，整个装置结构简单紧凑。

附图说明