[实用新型]一种装饰膜印花防油吸风装置及其装饰膜印花装置

说明书

一种装饰膜印花防油吸风装置，包括吸风罩和吸风管，所述吸风罩底部开口，吸风罩上部与吸风管连通，吸风管另一端与吸风机或引风系统连接；所述吸风罩外设有承油罩，所述承油罩包裹在吸风罩四周；承油罩的顶部设有承油罩收口部，所述承油罩收口部设置在吸风罩的顶部上方，承油罩收口部小于吸风罩的顶部且大于吸风管；承油罩的底部设有进风口，所述进风口的直径小于吸风罩底部开口，且进风口的高度位置高于吸风罩的底边。能够提高吸风效率，保证印花过程的环保性，及时将有害气体导出进行后续处理。

技术领域

本实用新型涉及一种装饰膜印花防油吸风装置及其装饰膜印花装置。

背景技术

PVC装饰膜，是一种应用十分广泛的表面装饰材料。其制作方法一般是在PVC上进行印刷，可有多种花纹及压纹，再在双辊贴合机上，将完全干燥后的PVC印刷面面膜与一层PVC透明膜经加热、加压贴合在一起，贴合时贴合机大缸温度为180-200℃，然后将贴合好后的膜通过真空吸塑工艺牢牢吸附在建材表面，对建材起到装饰和保护的目的。高档办公家私、橱柜门、浴柜门、家装套门、装饰板等建材都可用其装饰，满足人们的日常不同需求。

PVC装饰膜也发展出较多不同的种类，例如用于家居装饰柜体的板材饰面板的纸塑复合PVC装饰膜，系将原纸用水性墨印刷木纹及其他花纹的纹理，烘干印刷层再用涂布的工艺将水性树脂涂覆于印刷层的表面作为与PVC膜热复合的载体。印刷、涂覆好的原纸在180度的复合机通过预热、主热、压花、冷却复合成形，再用于下游的客户异形材料的包覆、吸塑使用，主要实现家装工程的异形线条、地脚线、拼装门板等。

PVC装饰膜印花设备一般设有印花辊、传递辊以及用于承载色浆(也可称印花浆，一般为油墨，也可为水性树脂)的色槽，传递辊将色槽中的色浆转印至印花辊，印花辊印刷至薄膜表面。专利文献CN206678570U即提供了这样的薄膜印花装置，并提出了对色槽的改进。在实际的生产线布局上，由于一般印花具有不同颜色或图案比较复杂，通常会连续设置若干印刷装置，依次进行印刷，每次印刷一个颜色或一部分图案，最终得到所需的印花。其具体排列可以参考专利文献CN105128550A图1所提供的印刷生产线的结构示意图所示，通过多个印刷装置依次进行花纹印刷(印花)。

现有的印花装置已能满足PVC装饰膜大规模批量化生产的需要，但是还是存在一些需要改进的问题。

一方面，现有的印花生产线需要部署的印花装置较多，一般来说，一种颜色需要配备一组印花装置，根据颜色的多少，一条线可组装多达8只或更多只的印花辊筒及其配套装置，才能使织物获得轮廓清晰、色彩齐全、层次分明的印花图案或花纹，满足大批量、连续化生产的要求。印花装置数量越多，占用的空间越大，投资成本也越大，同时对环保设施的部署也产生了不利的影响，车间布置比较麻烦，成本较高。

另一方面，部署的印花装置越多，对于前后道印花工序之间的印花对齐要求越高。每道工序亦即每台印花装置均需要人工校正保证各辊筒的平行性，辅以自动收卷装置的自动左右晃动调节进行补偿。在印花装置过多、生产线过长的情况下，还是会经常出现位置偏差，在多台联动的情况下，多台配合调整非常不便，需要耗费很长的时间，不利于提高印花质量的同时成本也高。

另外，在印花和加热烘干的过程中，会产生有害气体，随着社会对环保的重视度越来越高，一般会采取吸风装置将有害气体导出进行后续处理。例如专利文献CN206678570U也提出在薄膜的传输方向还设置有吸风口、输气管以及抽风机，用于将印花后色浆挥发所产生的气味进行吸除，排放到外界，保持车间室内空气清新，保障员工健康。但是这样的吸风效率不高，不能全部吸取有害气体尤其是在加热阶段产生的有害气体。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种装饰膜印花防油吸风装置及其装饰膜印花装置，能够提高吸风效率，保证印花过程的环保性，及时将有害气体导出进行后续处理。