[实用新型]一种钎剂侧喷组件

说明书

本实用新型公开了一种钎剂侧喷组件，与一钎剂涂布装置结合安装，所述钎剂涂布装置包括一架体，所述钎剂侧喷组件包括一侧喷支架，所述侧喷支架设置在所述架体顶部，所述侧喷支架顶部两侧分别设置侧喷管，从焊件侧面进行钎剂喷涂，有利于钎剂进入管状或其他具有凹陷结构的焊件，防止焊件内部钎剂不足造成的焊接缺陷；所述架体顶部两侧还分别设置吹风管，从焊件侧面进行吹风，吹落焊件内表面多余的钎剂，有利于全面均匀地实现钎剂喷涂，提高焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及钎焊技术领域，更准确的说涉及一种钎剂侧喷组件。

背景技术

焊件在进入钎焊炉进行钎焊之前，焊件表面需要进行钎剂喷涂，钎剂的作用为：去除钎料和焊件表面的氧化物，并防止焊件和液态钎料在焊接过程中氧化，改善液态钎料对焊件的润湿性。具体的，以铝材为例，铝及铝合金表面均由一层致密的氧化膜，这层氧化膜会阻碍熔融钎剂的润湿和流动，要使焊接牢固，需要破坏这层氧化膜。钎剂在温度到达共晶温度时融化，融化的钎剂在氧化铝一面铺开，使氧化铝薄膜解离溶解，随着温度的进一步升高，铝硅合金钎料开始融化，并通过毛细运动流到要结合的焊缝处，浸润扩展形成接头，完成钎焊过程。在钎焊的过程中，钎剂在焊件表面的涂覆是一项重要工序，钎剂的涂覆可以采用多种方法，包括湿喷、浸涂、雾化喷淋、流平、刷、塑料挤瓶、干喷。其中湿喷的过程为：钎剂按照一定浓度配比后装到储罐中，在压力泵的作用下从喷头喷出，喷淋到焊件表面，之后由风刀吹落焊件表面多余的钎剂。钎剂喷涂的一项重要指标是喷涂的均匀性，尤其是要保证不漏喷，才能够保证焊接质量。现有技术中为了完成钎剂的喷淋通常会用到钎剂喷涂装置，钎剂喷涂装置具有一排喷头，焊件从一排喷头下方一次性通过，喷头喷淋范围较小，难免会出现喷涂不均匀的情况，容易在后期的焊接过程中造成局部钎剂堆积，局部钎剂不足的问题，形成焊接缺陷，特别的，针对结构较为复杂的焊件，仅通过一排喷头很难实现均匀喷涂。更进一步的，对于管状焊件或其他具有凹陷结构的焊件，仅从上部进行喷淋无法覆盖焊件内部表面，导致焊件内部钎剂不足，形成焊接缺陷。即便一部分钎剂流入焊件内部，由于风道仅从上部进行吹风，焊件内部的钎剂无法均匀涂覆。综上，现有的钎剂喷涂装置无法对管状或其他具有凹陷结构的焊件进行均匀的喷涂，从而会造成焊接缺陷，影响产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种钎剂侧喷组件，与一钎剂涂布装置结合安装，所述钎剂涂布装置包括一架体，所述钎剂侧喷组件包括一侧喷支架，所述侧喷支架设置在所述架体顶部，所述侧喷支架顶部两侧分别设置侧喷管，从焊件侧面进行钎剂喷涂；所述架体顶部两侧还分别设置吹风管，从焊件侧面进行吹风，吹落焊件内表面多余的钎剂。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种钎剂侧喷组件，与一钎剂涂布装置结合安装，所述钎剂涂布装置包括一架体，所述架体上方还设置一传送带，所述传送带水平设置在所述架体上方，所述钎剂侧喷组件安装在所述架体顶部，所述传送带穿过所述钎剂侧喷组件，所述钎剂侧喷组件包括一侧喷支架以及至少两根侧喷管，至少两根所述侧喷支架垂直固定于所述架体顶部，至少两根侧喷管的一端分别与所述侧喷支架顶部连接，另一端分别接近所述传送带。

优选地，所述侧喷支架顶部水平安装两个可滑动的连接件，且两个所述连接件垂直于所述侧喷支架，所述连接件在水平面上垂直于所述侧喷支架延伸形成一第一连接端和一第二连接端，所述侧喷管与所述第一连接端底部连接。

优选地，所述钎剂侧喷组件包括至少两根吹风管，所述吹风管与所述第二连接端底部连接。

优选地，所述所述侧喷支架顶部安装一调节装置，所述调节装置与两个所述连接件连接，且所述调节装置控制调节两个所述连接件在所述侧喷支架上的位置。

优选地，所述侧喷管一端与所述第一连接端底部连接，所述侧喷管另一端具有一侧喷头，所述侧喷头接近所述传送带。

优选地，所述侧喷管为可弯折管。

优选地，所述侧喷管长度大于所述侧喷支架高度。