[实用新型]一种混凝土振动棒

说明书

本实用新型公开了一种混凝土振动棒，包括振动芯棒、振动板和振动棒本体；振动芯棒沿其轴向依次设置有第一振动台和第二振动台，第一振动台和第二振动台为圆台，第一振动台和第二振动台与振动芯棒偏心设置；振动板中部设置有第一轴承槽，第一轴承槽底部设置有与第一振动台相配合的第一振动孔，第一振动孔贯穿第一轴承槽底部，第一轴承槽内设置有第一轴承；振动棒本体内设置有第二轴承槽，第二轴承槽底部设置有与第二振动台相配合的第二振动孔，第二轴承槽内设置有第二轴承。本实用新型的振动棒其内外结合的振动提高了排出混凝土中气泡的速率，同时振动板可对混凝土进行大面积夯实，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体来说，涉及一种混凝土振动棒。

背景技术

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。

如公告号为CN2801964的专利，该专利公开了一种混凝土振捣棒，包括棒体，在棒体内设置有振动系统、为所述振动系统提供动力的电动机系统，与所述棒体相连的尾管系统，所述尾管系统内有管道型空腔；所述整流子组件、电刷组件所在的空间与所述尾管系统中的管道型空腔连通。在工作时，通过将混凝土振捣棒插入到混凝土中，通过振动系统振动振动头，来振实混凝土。

该专利的缺点在于：振动头振动时捣实的是其四周的混凝土，而振动头呈圆柱型，故振动头振动的有效面积较小。其功能单一，只能插入混凝土使用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种混凝土振动棒，其内外结合的振动提高了排出混凝土中气泡的速率，同时振动板可对混凝土进行大面积夯实，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土振动棒，包括振动芯棒、振动板和振动棒本体；所述振动芯棒呈圆柱形，所述振动芯棒沿其轴向依次设置有第一振动台和第二振动台，所述第一振动台靠近振动芯棒的动力端，所述第二振动台远离振动芯棒的动力端，所述动力端连接有驱动电缆，所述第一振动台和第二振动台为圆台，所述第一振动台和第二振动台与振动芯棒偏心设置；所述振动板中部设置有第一轴承槽，所述第一轴承槽底部设置有与第一振动台相配合的第一振动孔，所述第一振动孔贯穿所述第一轴承槽底部，所述第一轴承槽内设置有第一轴承，所述第一轴承套设在振动芯棒外部，所述第一轴承与第一轴承槽内壁相配；所述振动棒本体呈圆柱形，所述振动棒本体的一端与振动板底面可拆卸连接，所述振动棒本体与所述第一振动孔同轴设置，所述振动棒本体内设置有第二轴承槽，所述第二轴承槽与所述第一振动孔连通，所述第二轴承槽底部设置有与第二振动台相配合的第二振动孔，所述第二振动孔贯穿所述第二轴承槽底部，所述第二轴承槽内设置有第二轴承，所述第二轴承套设在振动芯棒外部，所述第二轴承与第二轴承槽内壁相配；所述第一振动孔大口径端直径大于第一振动台大口径端直径，所述第一振动孔小口径端直径大于第一振动台小口径端直径；所述第二振动孔大口径端直径大于第二振动台大口径端直径，所述第二振动孔小口径端直径大于第二振动台小口径端直径。

工作原理：第一振动台与第一振动孔相配合，形成第一振动结构。第二振动台与第二振动孔相配合形成第二振动结构。振动芯棒的动力端连接有驱动电缆，驱动电缆连接转动电机。转动电机启动，此时驱动电缆驱动振动芯棒转动，振动芯棒转速与转动电机转速相同。振动芯棒上的第一振动台、第二振动台分别沿第一振动孔、第二振动孔内壁滚动。同时由于第一振动台、第二振动台偏心设置，在振动芯棒转动时，第一振动台、第二振动台由于偏心质量使振动芯棒差生离心力，离心力通过轴承转递到振动板和振动棒本体，从而使振动板和振动棒本体产生高频振动(圆周振动)。离心力还通过第一振动台、第二振动台与第一振动孔、第二振动孔的接触而传递到振动板和振动棒本体，从而使振动板、振动棒本体产生高频振动(圆周振动)。此时既可将振动棒本体插入混凝土中，又可将振动板放置在混凝土表层。内外结合的振动提高了排出混凝土中气泡的速率，同时振动板可对混凝土进行大面积夯实，提高了工作效率。