[实用新型]一种激光板管切割机的组合式横梁

说明书

本实用新型涉及激光板管切割机技术领域，且公开了一种激光板管切割机的组合式横梁，包括主横梁组件、连接组件和副横梁组件，所述主横梁组件包括主横梁支撑架、支撑板、支撑斜板、支撑柱和安装座，所述主横梁支撑架为矩形框架，所述支撑板位于所述主横梁支撑架的一侧。通过把横梁拆分为主横梁组件、连接组件和副横梁组件，可减小激光板管切割机横梁的体积和长度，降低横梁的运输难度与制造难度，降低生产成本，通过主横梁连接板的内侧与定位销相对应开设有与定位销直径相等的卡合槽孔，利于主横梁组件和副横梁组件之间的固定，然后通过安装连接螺钉进行固定，对主横梁组件和副横梁组件之间进行连接固定，连接稳定，方便拆卸。

技术领域

本实用新型涉及激光板管切割机技术领域，具体为一种激光板管切割机的组合式横梁。

背景技术

随着机械五金、建筑施工、运动器材等行业的发展，管材加工应用越来越普遍，传统的，采用一些机械式的加工方式进行管材切割，但切割效率低、精度低，随着激光技术的兴起，采用激光进行管材切割得到了广泛的应用，由于现在常用激光切割机只能加工板材，为了满足板材和管材的加工需要，现在市场上出现了激光板管切割机来满足这种需求。

现在市场上的板管切割机的横梁都是整体式的，导致横梁过长，大于强制性国家标准，从而导致运输时货物划归于超限运输，从而需要办理复杂的运输申请、大型的运输车辆，导致运输成本过高，同时过长的横梁导致生产中的焊接、时效处理、加工时需要更大型的设备，从而导致成本很高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光板管切割机的组合式横梁，具备结构简单，生产和运输中都可以拆卸等优点，解决了运输成本过高，生产成本过高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光板管切割机的组合式横梁，包括主横梁组件、连接组件和副横梁组件，所述主横梁组件包括主横梁支撑架、支撑板、支撑斜板、支撑柱和安装座，所述主横梁支撑架为矩形框架，所述支撑板位于所述主横梁支撑架的一侧，且与所述主横梁支撑架固定连接，所述支撑斜板位于所述主横梁支撑架与所述支撑板的内侧，且一端与所述主横梁支撑架焊接固定，另一端与所述支撑板焊接固定，所述支撑柱位于所述主横梁支撑架的底端，且与所述主横梁支撑架螺接固定，所述安装座位于所述支撑柱的下方，且与所述支撑柱螺接固定，所述连接组件包括副横梁连接板、主横梁连接板、定位销和连接螺钉，所述副横梁连接板位于所述主横梁支撑架的一端，且与所述主横梁支撑架螺接固定，所述定位销位于所述副横梁连接板的顶端外侧，且与所述副横梁连接板固定连接，所述副横梁组件包括第二支撑架、第二支撑板和第二支撑斜板，所述第二支撑架为矩形框架结构，所述第二支撑板位于所述第二支撑架的一侧，且与所述第二支撑架固定连接，所述第二支撑斜板位于所述第二支撑板与所述第二支撑架的内侧，且与所述第二支撑架焊接固定，所述主横梁连接板位于所述第二支撑架的一端，且与所述第二支撑架螺接固定，所述连接螺钉位于所述主横梁连接板的底端，且与所述主横梁连接板螺接固定。

优选的，所述主横梁支撑架的底端内侧设置有辅助支撑杆，且所述辅助支撑杆与所述主横梁支撑架焊接固定，所述辅助支撑杆的长度与所述主横梁支撑架的内侧横截面积相等。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱分别对称分布在所述安装座的顶端四个拐角处，且四个所述支撑柱均与所述主横梁支撑架螺接固定。

优选的，所述主横梁连接板的内侧与所述定位销相对应开设有与所述定位销直径相等的卡合槽孔。

优选的，所述副横梁连接板底端与所述连接螺钉相对应，开设有与所述连接螺钉横截面积相等的圆形槽孔，所述圆形槽孔的内侧设置有螺纹，所述螺纹与所述连接螺钉上的螺纹互为阴阳螺纹。