[实用新型]一种聚乙烯装置尾气回收装置

说明书

本实用新型涉及一种聚乙烯装置尾气回收装置，包括主箱，主箱的侧部设置有安装板，安装板的侧壁均匀设置有多组安装槽，安装槽的内腔活动插接有吸附板，吸附板的侧壁固定安装有吸附板底板，吸附板底板的上下两端均安装有底板附板，底板附板的顶部安装有螺栓，螺栓贯穿底板附板与安装槽螺纹连接，二者之间可拆卸，主箱的侧壁固定安装有进气管，进气管的内腔螺纹连接有尾气管，尾气管的外壁均匀设置有螺纹。本实用新型能够对高低压冷却冷凝回收单元处理后的尾气中残留的分子较大的共聚单体和诱导冷凝剂选择性吸附，并且在短时间内通过降压抽空就能顺利解吸，且易拆卸和更换，体型小，便于小规模处理。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯装置技术领域，具体涉及一种聚乙烯装置尾气回收装置。

背景技术

在聚乙烯的生产过程中，通常会从聚合反应器和聚乙烯粉料脱气仓中排放出大量的由包括未聚合的乙烯和共聚单体(丙烯、丁烯、己烯等)等的烃类组分、诱导冷凝剂(异戊烷、己烷等)、氢气和脱气仓的吹扫氮气所混合而成的聚乙烯装置尾气，这部分聚合尾气通常排至火炬管网，造成了烃类资源的极大浪费，同时也污染了环境。回收聚乙烯尾气中的烃类组分和氮气等气体，对于聚乙烯装置的节能降耗而言意义重大。

现有的聚乙烯装置尾气回收利用工艺中通过将尾气管道顺次连接的高低压冷却冷凝回收单元、粗精过滤单元、预净化单元、变压吸附分离浓缩单元和脱氢单元，其中，聚乙烯装置尾气依次经过所述高低压冷却冷凝回收单元、粗精过滤单元、预净化单元、变压吸附分离浓缩单元和脱氢单元回收得到纯度达90％以上的烃类组分和纯度达98％以上且氢气含量小于1％的氮气。但目前并没有一种能够便于更换吸附剂，体型小，用于小规模处理的变压吸附分离浓缩单元，便于对粗精过滤和预净化后的聚乙烯装置尾气进行回收的装置。

为此，本实用新型设计了一种聚乙烯装置尾气回收装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种聚乙烯装置尾气回收装置，以解决上述背景技术中提出的但目前并没有一种能够便于更换吸附剂，体型小，用于小规模处理的变压吸附分离浓缩单元，便于对粗精过滤和预净化后的聚乙烯装置尾气进行回收的装置问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种聚乙烯装置尾气回收装置，包括主箱，所述主箱的侧部设置有安装板，所述安装板的侧壁均匀设置有多组安装槽，所述安装槽的内腔活动插接有吸附板，所述吸附板的侧壁固定安装有吸附板底板，所述吸附板底板的上下两端均安装有底板附板，所述底板附板的顶部安装有螺栓，所述螺栓贯穿底板附板与安装槽螺纹连接，二者之间可拆卸，所述主箱的侧壁固定安装有进气管，所述进气管的内腔螺纹连接有尾气管，所述尾气管的外壁均匀设置有螺纹，所述主箱的侧壁固定连接有真空泵，所述主箱的侧壁固定连接有出气管，所述出气管的另一端固定安装有回收罐。

根据本实用新型的一实施方式，所述吸附板中装填的吸附剂为改性分子筛、改性硅胶、改性活性炭或改性氧化铝中的至少一种。

根据本实用新型的一实施方式，所述吸附板至少设置有六组。

根据本实用新型的一实施方式，所述回收罐的外壁均匀设置有多组固定块，所述主箱的侧壁固定连接有固定环，所述固定环活动套设在回收罐的外壁上，所述固定环位于固定块的顶部，所述固定环的顶部设置有多组二号螺栓，所述二号螺栓贯穿固定环与固定块螺纹连接，二者之间可拆卸。

根据本实用新型的一实施方式，所述吸附板底板的侧壁安装有把手。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：