[实用新型]酒液灌装机泄压结构

说明书

本实用新型涉及酒液灌装机泄压结构，特征在于灌装阀包括带有阀腔的阀座、灌装阀、灌装管和三个阀门按钮，所述三个阀门按钮分别为灌装阀门按钮、回压阀门按钮和泄压阀门按钮；所述泄压结构安装于所述灌装阀的外周，以泄压阀门按钮为基准，其具有由外而内的固定耳部、直板体、弧板体以及与泄压阀门按钮接触的泄压条；所述泄压条为厚度具有差异的弧状橡胶体。本实用新型通过对泄压条的结构改进，使得灌装泄压过程更加稳定，在相对等压的条件下，有效避免灌装过程中产生反沫现象，保障灌装生产效率和产品质量，使得灌装后瓶内压力缓慢释放，确保灌装后瓶内酒液的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒罐装机，具体的说，是一种灌装机的泄压结构，属于酒罐结构技术领域。

背景技术

目前，罐式发酵起泡酒在灌装过程中若达不到整体灌装系统的稳定和等压，在灌装过程中极易产生反沫现象，严重影响生产效率和产品质量。

如何确保罐式发酵起泡酒灌装过程稳定性和系统等压，避免或降低灌装过程反沫高度，提高生产效率，确保产品质量，是目前亟需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型旨在解决灌装过程酒液的稳定、减少反沫现象以及泄压不稳定导致的品质不良等问题，进而提供了一种具有结构设计优化合理、使灌装后瓶内压力释放缓慢，从而确保灌装后瓶内酒液稳定性的酒液灌装机泄压结构。

本实用新型采用以下技术方案：

酒液灌装机泄压结构，配置于灌装机的灌装整体结构2外周，灌装整体结构2安装于酒缸1的旋转盘上并与之同步转动，泄压结构固定于灌装整体结构2的外周并对灌装整体结构2上的泄压阀门施以控制力，以达到泄压目的，其特殊之处在于：

所述灌装整体结构2包括带有阀腔的灌装阀座2-1、灌装阀2-2a、灌装管2-2b和三个阀门按钮，所述三个阀门按钮分别为灌装阀门按钮2-3、回压阀门按钮2-4和泄压阀门按钮2-5；

所述泄压结构3安装于所述灌装整体结构2的外周，以泄压阀门按钮2-5为基准，其具有由外而内的固定耳部3-1、直板体3-2、弧板体3-3以及与泄压阀门按钮2-5接触的泄压条3-4；

所述泄压条3-4为厚度具有差异的弧状橡胶体，当灌装整体结构2转动时，泄压结构通过所述泄压条3-4的厚度波动变化来控制泄压阀门按钮2-5的按压程度，调整压力大小。

所述泄压条3-4的作用面为厚度渐变的板条状结构。

所述泄压条3-4的作用面为波浪状或锯齿状。

所述泄压结构3通过固定架体安装于所述灌装整体结构2的外周，通过固定耳部3-1及螺栓将泄压结构与固定架体连接在一起；所述直板体3-2一侧连接于固定耳部3-1，另一侧安装于弧板体3-3的中段。

所述灌装阀2-2a位于灌装整体结构2的底部，为与瓶口相接的酒液灌装通道，灌装管2-2b位于灌装阀2-2a中部且向下延伸至瓶体内部，为调整酒液回流的通道；

所述灌装阀门按钮2-3用于导通灌装阀座2-1内部灌装腔与灌装阀2-2a之间的通道，实现酒液向瓶口内部灌装；所述回压阀门按钮2-4用于导通灌装阀座2-1内部灌装腔与灌装管2-2b之间的通道，实现酒液从瓶体内部的回流；所述泄压阀门按钮2-5用于导通灌装阀座2-1内部泄压腔和后部排气通道，完成泄压操作。

所述灌装整体结构2的下部设有定心圆锥4，所述定心圆锥4与所述灌装阀2-2a相对而设，配合完成瓶体灌装动作。

本实用新型酒液灌装机泄压结构，通过对泄压条的结构改进，使得灌装泄压过程更加稳定，在相对等压的条件下，有效避免灌装过程中产生反沫现象，保障灌装生产效率和产品质量，使得灌装后瓶内压力缓慢释放，确保灌装后瓶内酒液的稳定性。

附图说明