[实用新型]一种高速线材轧制用滚动进口导卫

说明书

一种高速线材轧制用滚动进口导卫，包括导辊；导辊对称设置在导卫安装台的前后两侧；导辊匹配设置在导卫安装台的调整槽内；导卫安装台的内部、在两个导辊之间设置有线材通道；导卫安装台的上下两侧对称设置有安装支耳；导卫安装台通过两个安装支耳螺栓设置在导卫外盒上；导卫外盒上对称设置有U型槽和安装孔；两个对称设置的导辊通过调节各自在调整槽内的位置，能够便捷地调节它们之间的间隙，以及通过在安装支耳与固定支耳之间增设垫片的方式，能够调整导卫安装块上线材通道的高度，满足了不同线材的加工要求，且操作简单方便；且工作强度增加，确保了正常的导向运输工作。

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，特别涉及一种高速线材轧制用滚动进口导卫。

背景技术

导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，而高速线材生产使用的导卫装置可以正确地将轧件导入轧辊孔型，保证轧件在孔型中稳定地变形，并得到所要求的几何形状和尺寸，顺利地将轧件由孔型中导出，防止缠辊、控制或强制轧件扭转或弯曲变形，按一定的方向运动。现有技术中的滚动进口导卫存在以下问题：不同的高速线材存在尺寸上的差异，故需要对导卫上导辊之间的间隙进行调节，然而导辊的固定方式大多采用焊接或者螺纹锁紧的方式，无法进行调节或者调节过程较为繁琐，增加了工人的操作强度；由于高速线材具有较大的速度，会对导辊带来较大的冲击，长时间使用的导辊会发生位置的偏移，导致了导卫无法正常工作。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高速线材轧制用滚动进口导卫，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种高速线材轧制用滚动进口导卫，包括导辊；其特征在于：所述导辊对称设置在导卫安装台的前后两侧；所述导辊匹配设置在导卫安装台的调整槽内；所述导卫安装台的内部、在两个导辊之间设置有线材通道；所述导卫安装台的上下两侧对称设置有安装支耳；所述导卫安装台通过两个安装支耳螺栓设置在导卫外盒上；所述导卫外盒上对称设置有U型槽和安装孔。

优选的：所述调整槽的上下侧壁、在导卫安装台上对应设置有收紧螺纹孔；所述调整槽的上方设置有安装开口；所述安装开口处、在导卫安装台上设置有限位孔。

优选的：所述导卫外盒的两侧对称设置有固定支耳；所述固定支耳上设置有与安装支耳上相匹配的腰型孔；所述腰型孔旁、在固定支耳的上端面设置有限位凸台。

本实用新型的有益效果；一种高速线材轧制用滚动进口导卫，与传统结构相比：两个对称设置的导辊通过调节各自在调整槽内的位置，能够便捷地调节它们之间的间隙， 以及通过在安装支耳与固定支耳之间增设垫片的方式，能够调整导卫安装块上线材通道的高度，满足了不同线材的加工要求，且操作简单方便；导辊利用限位孔匹配定位在调整槽内，通过调整槽两端的收紧螺纹孔挤压固定在调整槽内，整个导卫安装台则通过两端的安装支耳稳定地固定在导卫外盒上，工作强度增加，确保了正常的导向运输工作。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型导卫安装台的结构示意图；

图4为本实用新型导卫外盒的结构示意图；

在图中：1. 导辊；2. 导卫安装台；21. 调整槽；22. 线材通道；23. 安装支耳；24.收紧螺纹孔；25. 安装开口；26. 限位孔；3. 导卫外盒；31. U型槽；32. 安装孔；33. 固定支耳；34. 腰型孔；35. 限位凸台。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；