[实用新型]一种高速线材水冷喷嘴

说明书

一种高速线材水冷喷嘴，包括喷嘴主体；喷嘴主体右端头内设置有喷嘴芯；喷嘴芯的左侧、在喷嘴主体内设置有水冷筒体；水冷筒体的轴心线与喷嘴芯的轴心线处于同一水线；水冷筒体的内径尺寸等于喷嘴芯的内径尺寸；水冷筒体的左侧、在喷嘴主体左端头的上部设置有端盖；端盖的下方、在喷嘴主体左端头的下部设置有导辊；导辊上端面的最低处高于水冷筒体内壁面的最低处；进入水冷喷嘴内的高速线材经过喷嘴芯进入到喷嘴主体内，经过水冷筒体进行水冷降温处理，最后通过导辊输送至喷嘴主体外部，由于导辊上端面高于水冷筒体，故高速线材全程悬空在水冷筒体内，保证了水冷筒体内的导水孔均能对高速线材进行降温处理，使得产品符合要求。

技术领域

本实用新型涉及高速线材生产加工设备，特别涉及一种高速线材水冷喷嘴。

背景技术

高速线材是指用高速轧钢机轧制的线制钢材，生产过程中，需要通过冷却水箱不断地对轧制后的高速线材进行降温处理，确保产品符合生产要求。现有技术中的水冷喷嘴存在着以下问题：轧制后的高速线材在通过冷却喷嘴时，由于自身的重力会与水冷喷嘴的内壁相接触，高速移动的过程中会产生摩擦，长时间使用后水冷喷嘴容易受损，导致了水冷喷嘴的使用寿命降低；高速线材通过水冷喷嘴时，由于下端全程与水冷喷嘴的内壁相接触，故导致该接触面的冷却效果差，使得生产的高速线材无法满足要求。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高速线材水冷喷嘴，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种高速线材水冷喷嘴，包括喷嘴主体；其特征在于：所述喷嘴主体右端头内设置有喷嘴芯；所述喷嘴芯的左侧、在喷嘴主体内设置有水冷筒体；所述水冷筒体的轴心线与喷嘴芯的轴心线处于同一水线；所述水冷筒体的内径尺寸等于喷嘴芯的内径尺寸；所述水冷筒体的左侧、在喷嘴主体左端头的上部设置有端盖；所述端盖的下方、在喷嘴主体左端头的下部设置有导辊；所述导辊上端面的最低处高于水冷筒体内壁面的最低处。

优选的：所述喷嘴芯的右端头设置有锥形导孔。

优选的：所述水冷筒体通过紧固螺钉固定在喷嘴主体内；所述水冷筒体内壁上均匀设置有导水孔。

优选的：所述导辊包括旋转滚轮；所述旋转滚轮外壁面的中间位置设置有线材凹坑；所述线材凹坑上端面的最低处高于水冷筒体内壁面的最低处2mm；所述旋转滚轮通过轴承旋转设置在销轴上；所述销轴固定在喷嘴主体左端头的下部。

本实用新型的有益效果；一种高速线材水冷喷嘴，与传统结构相比：进入水冷喷嘴内的高速线材经过喷嘴芯进入到喷嘴主体内，经过水冷筒体进行水冷降温处理，最后通过导辊输送至喷嘴主体外部，由于导辊上端面高于水冷筒体，故高速线材全程悬空在水冷筒体内，保证了水冷筒体内的导水孔均能对高速线材进行降温处理，保证了降温效果，使得产品符合要求；高速线材不与水冷筒体相接触，故对水冷喷嘴产生的损伤较小，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A处剖视图；

在图中：1. 喷嘴主体；2. 喷嘴芯；21. 锥形导孔；3. 水冷筒体；31. 紧固螺钉；32. 导水孔；4. 端盖；5. 导辊；51. 旋转滚轮；52. 线材凹坑；53. 轴承；54. 销轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；