[实用新型]带称重装置的废料预压机构

说明书

本实用新型公开了带称重装置的废料预压机构，包括进料斗，进料斗内设置进料腔，与进料腔内壁滑动设有至少一个预压冲头，预压冲头与预压油缸的活塞杆固定连接，预压油缸固定设置在进料斗的外表面上，进料斗的底部设置进料孔；进料斗上设置称重装置，称重装置与控制器电连接。本实用新型其水平油缸的活塞杆最长时水平预压冲头的压制面正好不超过竖直预压冲头其面向水平油缸的侧面，保证了每次正交两个方向的预压不干涉；在进料斗处设置称重装置，这样可以控制输送机构输送废料的重量，保证了在后续压块或压饼时每次压的料都基本一样重，能够保证压出的饼或块其密度的均匀。

技术领域

本实用新型涉及带称重装置的废料预压机构。

背景技术

废料压制机如屑饼机或压块机，主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。或将废塑料、废纸等压制成块状便于运输或回收利用的设备。目前的屑饼机或压块机，在正式压制前一般都先进行预压，使得本来蓬松的料能够紧实一些后再进行压制，以减少空行程油缸的来回动作(容易造成设备的磨损)，但目前的预压机构不管是双向正交预压机构还是单向预压机构，都是经输送机构将废料输送至预压机构的进料斗其进料腔内基本进料腔放满料后停止继续输送而开始预压，但有时料比较蓬松有时料又比较密实，这样即使每次都是满料后再预压，不能保证每次压制的饼或块其密度的一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供带称重装置的废料预压机构，保证了每次正交两个方向的预压不干涉；控制输送机构输送废料的重量，保证了在后续压块或压饼时每次压的料都基本一样重，能够保证压出的饼或块其重量的均匀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计带称重装置的废料预压机构，包括进料斗，进料斗内设置进料腔，与进料腔内壁滑动设有至少一个预压冲头，预压冲头与预压油缸的活塞杆固定连接，预压油缸固定设置在进料斗的外表面上，进料斗的底部设置进料孔；进料斗上设置称重装置，称重装置与控制器电连接。这样在进料腔内达到设置的进料量后称重装置给输送机构的控制器(如输送机构的驱动电机)发出停止继续运行的信号，然后预压机构开始预压，这样保证每次压制时压制废料的量是相同的，保证了最终压制出的饼或块其密度是均一的。称重装置可以是包括一个漏斗形的料斗，料斗下方设置一个重量称。

进一步的技术方案是，与进料腔内壁滑动设有两个预压冲头且两个预压冲头其预压方向互相垂直。

进一步的技术方案是，进料斗包括一块水平设置的底板及两块竖直设置的L形侧板，两块L形侧板互相平行，两块L形侧板与底板固定连接，所述进料斗还包括与L形侧板及底板均垂直的竖直板，两块L形侧板、底板及竖直板构成进料斗的进料腔；L形侧板上设有预压冲头的滑动限位条，滑动限位条与L形侧板一体设置或固定设置，滑动限位条设有两根且互相垂直，进料孔设置在底板上位于底板与屑饼机或压块机的相连处。