[实用新型]一种带有快速切割定位装置的切刷耳机

说明书

本实用新型公开了一种带有快速切割定位装置的切刷耳机，克服了现有技术中，铅酸蓄电池生产过程中极耳切耳高度调整效率不高的问题。该实用新型机架上设有可往复移动切割平台，机架内位于可往复移动切割平台的下方依次并列设有切耳机和刷耳机，可往复移动切割平台上设有切割定位装置、铸焊夹具定位孔和极耳定位网片，切割定位装置的数量为两个，分别含有铸焊夹具定位板、切耳高度调节板、紧固螺栓和弹簧，其中紧固螺栓将铸焊夹具定位板和可往复移动切割平台通过弹簧进行定位，铸焊夹具定位板和可往复移动切割平台设有切耳高度调节板。该技术能够实现三种预定高度的切换，切换简便、快捷，不增加劳动强度，同时不影响产量。

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池的加工装置，特别是涉及一种带有快速切割定位装置的切刷耳机。

背景技术

在铅酸蓄电池的制作工艺中对极群组极耳的修整工序是一个重要环节，修整的好坏直接影响蓄电池的产品质量，修整一般包括两个步骤：一是切耳，将极群组各片极板的极耳切成统一的高度，保证焊接质量；二是刷耳，刷除极板极耳上的毛刺、污垢及氧化层，便于焊接。

铸焊是铅酸蓄电池的核心部分，它所承接的是把铅酸蓄电池每个单格串联起来的重任，铸焊过程质量控制不好，如虚焊、假焊、牙印等不良铸焊现象，会给铅酸蓄电池带来致命性的问题。其中切耳高度会对铸焊效果产生巨大的影响。假如切耳高度过高，极耳伸入汇流排的深度过深，铸焊能量又达不到的话，铸焊会出现虚假焊。若极耳高度过低，极耳伸入汇流排深度不高，则会出现热熔、焊接不良等现象。因此在生产过程中会频繁出现调整切耳高度的现象，传统的调节方法需要把整个切耳机面板、切刀取掉，操作费时费力，增加人员劳动强度，影响工时，减少产量。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中，铅酸蓄电池生产过程中极耳切耳高度调整效率不高的问题，提供一种结构简单、使用方便的带有快速切割定位装置的切刷耳机。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的带有快速切割定位装置的切刷耳机：含有机架、切耳机、刷耳机、可往复移动切割平台、切割定位装置，其中机架上设有可往复移动切割平台，机架内位于可往复移动切割平台的下方依次并列设有切耳机和刷耳机，可往复移动切割平台上设有切割定位装置、铸焊夹具定位孔和极耳定位网片，切割定位装置的数量为两个，分别含有铸焊夹具定位板、切耳高度调节板、紧固螺栓和弹簧，其中紧固螺栓将铸焊夹具定位板和可往复移动切割平台通过弹簧进行定位，铸焊夹具定位板和可往复移动切割平台设有切耳高度调节板，切耳高度调节板含有第一高度调节板、第二高度调节板和第三高度调节柱，其中第一高度调节板和第二高度调节板彼此的一端以夹角α相连，第三高度调节柱位于第一高度调节板和第二高度调节板的连接处，其为圆柱体。

所述第一高度调节板和第二高度调节板之间的夹角为150°≤α≤170°。

所述两个铸焊夹具定位板之间分布有铸焊夹具定位孔和极耳定位网片，其中铸焊夹具定位孔的数量为4个，极耳定位网片上开有2个矩形的极耳定位孔。

所述机架和可往复移动切割平台之间通过滑轨连接，并通过齿轮齿条水平往复传动，齿轮固定在机架一侧往复电机输出轴的一端，齿条位于可往复移动切割平台的下表面。

所述铸焊夹具定位板为梯形体，两个梯形铸焊夹具定位板的上底边之间放置铸焊夹具。

与现有技术相比，本实用新型带有快速切割定位装置的切刷耳机具有以下优点：在调整切耳高度的时候，仅需要用手抬起铸焊夹具定位板的两侧，分别翻转每块铸焊夹具定位板两边下部压紧的切耳高度调节板，实现三种预定高度的切换，切耳高度调节板结构新颖，衬托平整，实现了一物三用的效果，切换简便、快捷，不增加劳动强度，同时不影响产量。

附图说明

图1是本实用新型带有快速切割定位装置的切刷耳机的俯视结构示意图；