[实用新型]一种叉车倾斜油缸工况试验装置

说明书

本实用新型涉及一种叉车倾斜油缸工况试验装置，包括试验倾斜油缸、与试验倾斜油缸相匹配的叉车门架及试验配重，所述的试验配重置于叉车门架的货叉架上，该试验装置还包括底板以及设置在底板上的第一底座及第二底座，所述试验倾斜油缸的缸底端通过缸底耳座固定在第一底座上，所述试验倾斜油缸的活塞杆端固定在叉车门架上，所述的叉车门架通过转轴固定在第二底座上，所述的试验倾斜油缸包括左油缸及右油缸。由上述技术方案可知，本实用新型通过液压系统的控制，使试验倾斜油缸伸出或回缩，从而使固定有试验配重的叉车门架以转轴为中心，随着试验倾斜油缸的伸出和回缩进行转动，从而可以真实地进行叉车油缸工况的试验。

技术领域

本实用新型属于液压缸技术领域，具体涉及一种叉车倾斜油缸工况试验装置。

背景技术

液压缸是液压系统中的重要执行元件，其性能的优劣不仅决定液压系统的可靠性，而且影响工程机械设备的正常运行。在液压缸的实际生产中，一般都是通过液压缸试验台来检验液压缸的性能和质量。目前，国内液压缸的生产大多数均依据GB/T15622-2005和JB/T10205-2010，结合各自产品的特点设计、开发液压缸试验台，但无法模拟液压缸运行的实际工况，难以直接验证液压缸的产品性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叉车倾斜油缸工况试验装置，该试验装置可验证叉车倾斜油缸的使用性能。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括试验倾斜油缸、与试验倾斜油缸相匹配的叉车门架及试验配重，所述的试验配重置于叉车门架的货叉架上，该试验装置还包括底板以及设置在底板上的第一底座及第二底座，所述试验倾斜油缸的缸底端通过缸底耳座固定在第一底座上，所述试验倾斜油缸的活塞杆端固定在叉车门架上，所述的叉车门架通过转轴固定在第二底座上，所述的试验倾斜油缸在液压系统的控制下驱动叉车门架以转轴为回转中心进行转动，所述的试验倾斜油缸包括左油缸及右油缸。

所述的第一底座及第二底座在底板上的位置可调，所述的底板沿其长度方向平行设置有多条T型导槽，所述的第一底座及第二底座分别通过T型螺栓及螺母的配合固定在T型导槽内。

所述试验倾斜油缸的缸底端及活塞杆端分别通过销轴固定在缸底耳座及叉车门架上，所述的缸底耳座通过固定螺栓及键条固定在第一底座上。

所述的转轴通过压板固定在第二底座上，压板及第二底座之间形成容纳转轴的圆形卡槽。

所述的液压系统包括油箱、与油箱相连的液压泵及驱动液压泵动作的电机，液压泵的出油口通过单向阀与三位四通换向阀的P口相连，三位四通换向阀的T口与油箱相连，所述三位四通换向阀的工作油口A依次通过第一单向节流阀、第一快换接头与左油缸及右油缸的无杆腔连通，所述三位四通换向阀的工作油口B依次通过第二单向节流阀、第二快换接头与左油缸及右油缸的有杆腔连通。

所述的第一单向节流阀与第一快换接头之间的管路上设有第一压表、所述的第二单向节流阀与第二快换接头之间的管路上设有第二压力表，所述的液压泵与单向阀之间的管路上设有第三压力表及溢流阀，所述的溢流阀与油箱相连。

所述的液压泵通过第一过滤器与油箱相连，且油箱内设有温度计，所述三位四通换向阀的T口通过第二过滤器与油箱相连。

由上述技术方案可知，本实用新型通过液压系统的控制，使试验倾斜油缸伸出或回缩，从而使固定有试验配重的叉车门架以转轴为中心，随着试验倾斜油缸的伸出和回缩进行转动，从而可以真实地进行叉车油缸工况的试验，验证叉车倾斜油缸的使用性能，同时通过液压系统的控制，还可以实现倾斜油缸的耐久性疲劳试验。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型液压系统的原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：