[实用新型]一种除尘脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种除尘脱硝装置，包括增压泵、驱动电机、初过滤室、循环管道，所述增压泵上方设置有氧化剂盛放箱，所述氧化剂盛放箱一侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机上方安装有温度控制器，所述驱动电机上方设置有水浴箱，所述水浴箱内壁安装有电加热丝，所述电加热丝上方设置有所述初过滤室，所述初过滤室一侧设置有废气进入管，所述废气进入管上方设置有电磁控制阀，所述氧化剂盛放箱另一侧设置有脱硝室，所述脱硝室内部设置有高压喷头。有益效果在于：通过设置循环管道可对气体进行循环脱硝，确保脱硝后气体的清洁度，通过设置清洁度感应头对气体脱硝后清洁度进行感应，防止排出气体对大气造成污染。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种除尘脱硝装置。

背景技术

我国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，据统计，我国90%二氧化硫、67%氮氧化物、70%烟尘排放量来自于煤炭的燃烧。燃煤烟气含有烟尘，NOx，SO2，SO3，HCl，HF，重金属等污染物，污染物浓度高，毒性大，对生态环境和人类健康有较大危害。因而，烟气在排入大气之前需要进行净化处理。目前我国工业上典型的做法是烟气从锅炉省煤器出来后进入SCR反应器，加入液氨作为还原剂脱硝后再进入电除尘器（有的还要袋式除尘）除尘，除尘后的烟气再进入FGD吸收塔进行脱硫，脱硫后的净烟气再由烟囱排入大气。

现有的除尘脱硝装置只能够进行单向脱硝除尘，脱硝除尘效果较差，而且不能够对脱硝后气体清洁度进行检测，不能够保证脱硝效果。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种除尘脱硝装置，解决了除尘脱硝装置只能够进行单向脱硝除尘的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种除尘脱硝装置，包括增压泵、驱动电机、初过滤室、循环管道，所述增压泵上方设置有氧化剂盛放箱，所述氧化剂盛放箱一侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机上方安装有温度控制器，所述驱动电机上方设置有水浴箱，所述水浴箱内壁安装有电加热丝，所述电加热丝上方设置有所述初过滤室，所述初过滤室一侧设置有废气进入管，所述废气进入管上方设置有电磁控制阀，所述氧化剂盛放箱另一侧设置有脱硝室，所述脱硝室内部设置有高压喷头，所述脱硝室一侧设置有所述循环管道，所述循环管道端部设置有干燥过滤箱，所述干燥过滤箱内部设置有清洁度感应头，所述干燥过滤箱一侧安装有气体流出管，所述脱硝室下方设置有主支撑腿，所述水浴箱内部设置有导热板，所述导热板外侧设置有隔热绝缘板。

进一步的，所述增压泵与所述氧化剂盛放箱通过管道连接，所述驱动电机通过导线与所述温度控制器连接，所述温度控制器温控范围为0℃-120℃。

进一步的，所述电加热丝共有三条，所述电加热丝加热温度范围为0℃-120℃。

进一步的，所述初过滤室与所述废气进入管通过螺栓连接，所述电磁控制阀通过管箍固定在所述废气进入管上方。

进一步的，所述电磁控制阀型号为SJ2000，所述清洁度感应头通过导线分别与所述循环管道、所述气体流出管上的所述电磁控制阀连接。

进一步的，所述高压喷头伸入至所述脱硝室内部，所述脱硝室与所述干燥过滤箱通过管道连接。

进一步的，所述隔热绝缘板与所述导热板嵌套连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决除尘脱硝装置只能够进行单向脱硝除尘的问题，本实用新型通过设置循环管道可对气体进行循环脱硝，确保脱硝后气体的清洁度；

2、为解决不能够对脱硝后气体清洁度进行检测问题，本实用新型通过设置清洁度感应头对气体脱硝后清洁度进行感应，防止排出气体对大气造成污染。