[实用新型]发电机支架一次加工成型设备的夹紧装置

说明书

本实用新型提出一种发电机支架一次加工成型设备的夹紧装置，上部夹紧臂和下部夹紧臂，上部夹紧臂的一端设有上部滑动块，上部夹紧臂连接有一推动气缸的活塞杆，下部夹紧臂的一端设有下部滑动块，下部夹紧臂连接有一推动杆，限位滑轮固定于装配腔内壁上，推动滑轮与限位滑轮之间设置有一圆台，圆台的底面一端连接有一丝杠，丝杠穿过安装孔，丝杠另一端设置有一夹紧驱动手柄。本实用新型上部夹紧臂使用推动气缸推动固定位置，避免过度夹紧造成工件的变形或其他损坏，下部夹紧臂是手动夹紧，目的在于对工件进行进一步的夹紧，避免加工时工件的移动，大大提高了夹紧的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及发动机配件加工技术领域，尤其是涉及一种发电机支架一次加工成型设备的夹紧装置。

背景技术

发电机支架需要进行五个待加工表面以及两个孔的加工，如果使用传统的机床，需要先在车床上对五个表面进行五次车削，然后再去钻床上进行钻孔，非常的浪费时间，而且在不同的机床上进行加工，就需要多个人协同完成，人力成本也很高。

实用新型内容

本实用新型提出一种发电机支架一次加工成型设备的夹紧装置，上部夹紧臂使用推动气缸推动，这一步的夹紧目的在于固定位置的，避免过度夹紧造成工件的变形或其他损坏，下部夹紧臂是手动夹紧，目的在于对工件进行进一步的夹紧，避免加工时工件的移动，大大提高了夹紧的可靠性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

发电机支架一次加工成型设备的夹紧装置，包括车床底座，其特征在于，所述车床底座沿X轴方向上滑动安装有第一滑动体，所述第一滑动体沿Y轴方向上滑动安装有第二滑动体，所述第二滑动体内部设有一装配腔，所述夹紧装置设置于所述装配腔内，所述夹紧装置包括上部夹紧臂和下部夹紧臂，所述第二滑动体的一侧设有一滑动槽，所述第二滑动体的另一侧设有一安装孔，所述上部夹紧臂的一端设有上部滑动块，所述上部滑动块滑动安装于所述装配腔，所述上部夹紧臂穿过所述滑动槽，所述上部夹紧臂连接有一推动气缸的活塞杆，所述推动气缸的另一端固定于所述装配腔的侧壁上，所述下部夹紧臂的一端设有下部滑动块，所述下部滑动块滑动安装于所述装配腔，所述下部夹紧臂穿过所述滑动槽，所述下部夹紧臂连接有一推动杆，所述推动杆的另一端设置有一推动滑轮，所述推动滑轮相对设置有一限位滑轮，所述限位滑轮固定于所述装配腔内壁上，所述推动滑轮与所述限位滑轮之间设置有一圆台，所述圆台与所述推动滑轮和所述限位滑轮均触接，所述圆台的底面一端连接有一丝杠，所述丝杠与所述装配腔为螺纹连接，所述丝杠穿过所述安装孔，所述丝杠的另一端设置有一夹紧驱动手柄。

作为一种优选的技术方案，所述装配腔侧壁上设有一沿着Z轴方向的夹紧臂滑轨。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于在车床底座沿X轴方向上滑动安装有第一滑动体，第一滑动体沿Y轴方向上滑动安装有第二滑动体，第二滑动体内部设有一装配腔，装配腔内设置有用于夹紧工件的夹紧装置，在对工件进行夹紧时，首先调整好工件的夹紧位置，推动气缸的活塞杆伸出，推动上部夹紧臂沿着夹紧臂滑轨向下运动，完成对工件的初步夹紧，旋转夹紧驱动手柄，驱动丝杠旋转，使得丝杠沿着Y轴方向进行移动，丝杠另一端的圆台推动着推动滑轮向上移动，与推动滑轮连接在一起的推动杆推动着下部夹紧臂沿着夹紧臂滑轨向上运动，对工件进行进一步的夹紧。上部夹紧臂使用推动气缸推动，这一步的夹紧目的在于固定位置的，避免过度夹紧造成工件的变形或其他损坏，下部夹紧臂是手动夹紧，目的在于对工件进行进一步的夹紧，避免加工时工件的移动，大大提高了夹紧的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；