[实用新型]一种离心风轮及风管机

说明书

本实用新型提供了一种离心风轮及风管机，所述离心风轮包括风轮转盘，所述风轮转盘的两侧均设置有叶片；所述叶片包括内圆面、外圆面以及连接所述内圆面和所述外圆面的内侧边，所述叶片在其宽度尺寸上向所述内圆面方向弯曲，所述离心风轮的外缘直径与所述内侧边构成的所述离心风轮的内缘直径比为1.10‑1.83。本实用新型提供的离心风轮不仅具有较大的出风量，还具有较低的噪音水平。

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种离心风轮及风管机。

背景技术

离心风轮广泛应用在各种空调装置上，比如风管机，衡量风轮性能的因素主要包括风量及噪音，现有风轮在运转时无法保证同时具备较大出风量以及较低噪音，进而影响用户体验。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种离心风轮，以解决现有风轮无法同时具备较大风量与较低噪音的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种离心风轮，包括：

风轮转盘，所述风轮转盘的两侧均设置有叶片；

所述叶片包括内圆面、外圆面以及连接所述内圆面和所述外圆面的内侧边，所述叶片在其宽度尺寸上向所述内圆面方向弯曲，所述离心风轮的外缘直径与所述内侧边构成的所述离心风轮的内缘直径比为1.10-1.83。

进一步地，所述叶片的端部采用固定圈固定，所述叶片包括一顶面，所述顶面与所述固定圈的水平面之间设有一夹角。

进一步地，所述倒角包括斜面，所述夹角的角度为5.35°-16.05°。

进一步地，所述叶片靠近所述固定圈的一端包括第一段面和第二段面，所述第一段面与所述第二段面相切。

进一步地，所述叶片在所述风轮转盘边缘左、右两侧沿周向方向交错设置，所述风轮转盘上设有旋向标识。

进一步地，所述叶片之间的间距与所述叶片的厚度比值为2.46-7.39。

进一步地，所述离心风轮还包括轴套，所述轴套同心设置在所述风轮转盘上；所述轴套的外圆周上设有加强结构，所述加强结构为加强筋条。

进一步地，所述轴套中心设有安装孔，所述安装孔与轴连接，所述轴套与所述轴之间设有橡胶圈。

进一步地，所述安装孔的外周边缘设置有折边，所述折边设有凹槽，所述凹槽包括V形槽或U形槽。

相对于现有技术，本实用新型所述的离心风轮具有以下优势：

(1)，本实用新型提供的离心风轮，通过将离心风轮的叶片间距与叶片厚度之间的比例设置在2.46至7.39之间，将离心风轮外缘直径D与风轮内缘直径d的比例设置在0.61至1.83之间，并在叶片的端部设置顶面，所述顶面与所述固定圈的水平面之间形成有夹角，使得离心风轮不仅具有较大的出风量，还具有较低的噪音水平；另外夹角的设置还有利于优化空气流场，进一步降低噪音；

(2)，本实用新型通过在风轮转盘边缘左、右两侧均匀设置离心风轮的叶片，使得离心风轮两侧均可以进风，进而提高离心风轮的进风量；

(3)，本实用新型在离心风轮与加长轴之间设置橡胶圈，具有减震降噪效果；

(4)，本实用新型在风轮转盘上设置旋向标识，方便工作人员进行安装及拆卸操作，降低因安装反向造成的返工，进而降低人力物力耗费，提高安装效率。

(5)，本实用新型通过在安装孔的外圆周上均匀分布若干加强筋条，以提高轴套强度。

本实用新型的另一目的在于提出一种风管机，以实现风管机在保证出风量的基础上，降低风管机的噪音。