[实用新型]一种回转支承安装座

说明书

一种回转支承安装座，包括由一块钢板加成外径为D的圆环形座体，圆环形座体外表面的下端部加工有圆锥角为2α的锥面，内孔包括2个不同直径的孔，下部较大孔的内径为d；在所述座体上沿环向均布加工有多个轴向通孔。采用形状与大小优化的结构，并利用合理的焊接坡口设计，提高了整体刚度、强度。解决了外圆筒焊接固定坡口设计不合理、影响焊接效率、易因变形或不能完全熔透而产生焊接缺陷的问题；其结构简单，承载能力强，使用可靠，成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种专用安装座，尤其是一种适用于全回转钻机驱动装置中的上部顶层支架的回转支承安装座。

背景技术

全回转钻机的锁紧机构通过回转支承安装在上层支架平台上，回转支承安装座是回转支承的定位与固定基础，是影响回转支承工作性能的重要因素，对保障锁紧机构正常工作也起到重要作用。现有全回转钻机顶层支架中的回转支承安装座还存在如下主要不足：一是用于与外圆筒焊接固定的坡口设计不合理，影响焊接效率，易因变形或不能完全熔透而产生焊接缺陷；二是与相对应的外圆筒和圆盘等在外形与尺寸上匹配不合理，导致固定连接不可靠，甚至影响顶层平台的整体刚度和强度。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、承载能力强、可有效提确保回转支承安装定位精度、固定可靠性高的回转支承安装座。

技术方案：本实用新型的回转支承安装座，它包括由一块钢板加成外径为D的圆环形座体，圆环形座体外表面的下端部加工有圆锥角为2α的锥面，内孔包括上下有2个不同直径的孔，下部较大孔的内径为d；在所述座体上沿环向均布加工有多个轴向通孔。

所述圆环形座体的外径D根据与其相配合的顶层支架中外圆筒的内径和公差h12来确定。

所述的圆环形座体的较大孔的内径d的公差为F8定，孔深为10mm。

所述的圆环形座体的外表面下端部圆锥面的圆锥角2α为90º，锥面的轴向高度为15mm。

所述的沿环向均布加工的多个轴向通孔为36个。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型采用形状与大小优化的结构，采用合理的焊接坡口设计，提高了整体刚度、强度。解决了外圆筒焊接固定坡口设计不合理、影响焊接效率、易因变形或不能完全熔透而产生焊接缺陷的问题；其结构简单，承载能力强，使用可靠，成本低，具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是A-A局剖图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：

如图1所示，本实用新型的一种专用回转支承安装座，主要由一块钢板加成外径为D的圆环形座体，所述圆环形座体外径D根据顶层支架中外圆筒的内径和公差h12来确定。圆环形座体外表面的下端部加工有圆锥角为2α的锥面，所述的圆环形座体外表面下端部圆锥面的圆锥角2α为90º，锥面的轴向高度为15mm。内孔包括上下2个不同直径的孔，下部较大孔的内径为d；所述的圆环形座体的大孔的内径d的公差为F8，孔深为10mm。在所述座体上沿环向均布加工有多个轴向通孔，所述的沿环向均布加工的多个轴向通孔为36个。