[实用新型]一种便于脱模的机械零件模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的机械零件模具，包括外筒体和模具体，所述外筒体底部内表壁的顶部中心位置处固定连接有驱动电机，且驱动电机的顶部通过输出轴传动连接有模具体，所述模具体的外侧绕其圆心等角度焊接有多个弧角凸块。本实用新型中，模具体外侧设有弧角凸块，外筒体内表壁上设有钢球，通过驱动电机驱动模具体转动，使得弧角凸块能够间歇性与钢球发生碰撞，从而产生敲击震动作用，通过这种敲击震动作用，能够使得胚件与模具体发生松动，并且，模具体在转动过程中会产生一定的离心作用，通过离心力使得胚件更易与模具体发生松动，再通过MYT3‑23液压推动器及电磁板的设置即可轻松的取出胚件，降低了工作难度，提高了脱模效率。

技术领域

本实用新型涉及机械模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的机械零件模具。

背景技术

模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

然而，现有的机械零件模具还存在一些不足之处，一方面，结构单一，成型胚件与模具体内表壁连接较为紧固，使得脱模工作费时费力，工作效率不高，另一方面，胚件在浇铸完成后，冷却成型速度较为缓慢，导致生产效率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的机械零件模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于脱模的机械零件模具，包括外筒体和模具体，所述外筒体底部内表壁的顶部中心位置处固定连接有驱动电机，且驱动电机的顶部通过输出轴传动连接有模具体，所述模具体的外侧绕其圆心等角度焊接有多个弧角凸块，且多个弧角凸块的外侧位于外筒体的内表壁上等角度焊接有多个伸缩杆，所述多个伸缩杆的端部靠近模具体的一侧均焊接有钢球。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个伸缩杆与多个弧角凸块位于同一水平直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个伸缩杆均由复位弹簧、套管、滑块和支杆组合而成，所述套管的内部滑动套接有滑块，所述滑块的一侧通过复位弹簧与套管的一侧内表壁弹性连接，另一侧焊接有支杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外筒体两侧外表壁顶部通过对称设置的固定架臂与顶板焊接，且顶板的底部中心位置处通过MYT3-23液压推动器与固定板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的底部固定连接有电磁板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具体的内部沿水平端等距设置有多个导热棒，且多个导热棒的底部位于模具体内开设有中空腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中空腔的一端位于模具体的外侧设置有出水管接头，另一端位于模具体外侧设置有进水管接头。

本实用新型中，首先，模具体外侧设有弧角凸块，外筒体内表壁上设有钢球，通过驱动电机驱动模具体转动，使得弧角凸块能够间歇性与钢球发生碰撞，从而产生敲击震动作用，通过这种敲击震动作用，能够使得胚件与模具体发生松动，并且，模具体在转动过程中会产生一定的离心作用，通过离心力使得胚件更易与模具体发生松动，再通过MYT3-23液压推动器及电磁板的设置即可轻松的取出胚件，降低了工作难度，提高了脱模效率，其次，通过导热棒及中空腔的设置，使得热量可以快速传递至中空腔内，并通过水冷循环完成快速冷却成型工作，从而有效提高了工作效率。