[实用新型]一种宽间距电除尘器

说明书

本实用新型涉及除尘设备技术领域，且公开了一种宽间距电除尘器，包括壳体，壳体的两端从左至右分别固定连接有进气箱与排气箱，进气箱的内部设有进口封头，进口封头的左端从左至右分别设有导流板与气流分成板，进气箱的外壁上端固定连接有加热器，进气箱的外壁中部固定连接有分成板振打机构，排气箱的右端设有出口封头，通过设置气流分成板、分成板振打机构、阳极振打机构及阴极振打机构，实现了除尘效率高、阻力损失小，气流分成板与分成板振打机构可以对灰尘进行预先振打，以减小相应的阻力，阳极振打机构与阴极振打机构采用分层、分级设计，上一级扬起的灰尘能被下一级吸收，达到振打效果好，除尘效率高。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种宽间距电除尘器。

背景技术

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备，静电除尘技术由于其在节能、节水及环保等方面的优势，而得到广泛的重视，在火力发电、水泥、石化及冶金等领域都得到了广泛应用，静电除尘器是整个除尘系统的关键设备，其工作原理分为粉尘荷电、粉尘沉降和粉尘收集三部分，通常粉尘荷电及沉降在同一个高压电场中完成，由于粉尘荷电需要一定的时间，且粉尘从阴极线附近荷电到阳极板沉降距离较长，从而需要增加静电除尘器有效长度，以保证静电除尘器的除尘效果，粉尘收集有机械式或声波式等形式，对于处理爆炸性气体的静电除尘器需要安装泄爆阀以保证系统安全运行。

现有静电除尘器振打机构多为单侧振打且振打机构分布不合理，现有的振打机构多为不分层、不分级设计，上一级扬起的灰尘不能被下一级吸收，造成二次扬尘多，振打效果不佳，并且由于现有工业粉尘的颗粒比较细，比电阻高、粘性大，不容易振打清灰，更增加了振打难度，极板清灰不净，会影响电除尘器的性能，导致除尘效率下降，造成现有阳极振打机构不能满足现今工业要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种宽间距电除尘器，具备除尘效率高、阻力损失小、工作效率高及运行成本低等优点，解决了现有的除尘效果不佳、工作效率低及运行成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述除尘效率高、阻力损失小、工作效率高及运行成本低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种宽间距电除尘器，包括壳体，所述壳体的两端从左至右分别固定连接有进气箱与排气箱，所述进气箱的内部设有进口封头，所述进口封头的左端从左至右分别设有导流板与气流分成板，所述进气箱的外壁上端固定连接有加热器，所述进气箱的外壁中部固定连接有分成板振打机构，所述排气箱的右端设有出口封头，所述壳体的内部从上至下分别设有阳极系统与阴极系统，所述壳体的内部从上至下分别设有阳极振打机构与阴极振打机构，所述壳体的底部固定连接有灰斗，所述灰斗的内部设有挡风板，所述灰斗的中部设有观察窗，所述灰斗的右侧外壁固定连接有高料位计，所述灰斗的底部固定连接有出灰机构，所述壳体的底部固定连接有底梁，所述壳体的内部上端固定连接有内顶盖，所述壳体的顶部固定连接有外顶盖，所述外顶盖的顶部固定连接有驱动机构，所述外顶盖的顶部固定连接有排油管道，所述壳体的外部固定连接有走梯平台。

优选的，所述加热器的型号为JRD，所述分成板振打机构的右端设有电机，所述电机的型号为Y2，所述电机的输出轴传动连接有振打锤。

优选的，所述阳极系统的上端固定连接有阳极悬挂架，所述阳极悬挂架的中部固定连接有阳极板，所述阴极系统的上端固定连接有阴极悬挂架，所述阴极悬挂架的中部固定连接有阴极线。

优选的，所述阳极振打机构的左侧设有摇臂振打锤，所述摇臂振打锤的顶部固定连接有传动轴，所述阴极振打机构的左侧设有电磁振打锤。