[实用新型]长度卡板

说明书

本实用新型涉及齿轮测量技术领域，具体公开了一种长度卡板，包括卡板本体，所述卡板本体包括上边缘和下边缘；所述上边缘或者下边缘设置有与多台阶齿轮的台阶相对应的缺口，所述缺口的长度和深度均与多台阶齿轮的台阶相对应。盖卡板由于采用了卡板本体的边缘上设置缺口的结构，因此无需利用卡尺等对多台阶齿轮的台阶分别进行测量，操作起来方便，依次操作即可完成对多台阶齿轮的检测。

技术领域

本实用新型涉及齿轮测量技术领域，具体涉及一种长度卡板。

背景技术

齿轮广泛应用于各类机械设备中，齿轮的加工精度对机械设备的运转有着直接的影响。齿轮的加工离不开对齿轮进行测量的工序。对应于齿轮精度标准，可将现代齿轮测量技术归纳为如下五种类型:1)、齿轮单项几何形状误差测量技术；2)、齿轮综合误差测量技术；3)、齿轮整体误差测量技术；4)、齿轮在机测量技术；5)、齿轮激光测量技术。

齿轮的厚度测量工序中，多采用游标卡尺直接对齿轮的厚度进行测量的方法，可是，不同形状的齿轮外形不同，尤其多台阶齿轮的出现，游标卡尺依次测量齿轮的每一个台阶的长度则凸显了工作效率的低下，尤其是在同一规格的多台阶齿轮生产数量较多的情况下，此种测量方法则限制了生产效率的提高，因此，有必要开发一种新的测量器具。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可一次性对多台阶齿轮的多个台阶长度进行测量的长度卡板，以提高多台阶齿轮的工作测量效率。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：长度卡板，包括卡板本体，所述卡板本体包括上边缘和下边缘；所述上边缘或者下边缘设置有与多台阶齿轮的台阶相对应的缺口，所述缺口的长度和深度均与多台阶齿轮的台阶相对应。

本方案的工作原理和优点在于：使用时，需要对多台阶齿轮进行检测时，推动多台阶齿轮，使多台阶齿轮的轴线与卡板本体的边缘平行，然后再沿多台阶齿轮的径向推动多台阶齿轮，并促使多台阶齿轮的台阶与卡板本体的边缘贴合，卡板本体的边缘能够与多台阶齿轮的台阶面紧密贴合，缺口长度和深度也与多台阶齿轮的台阶相对应。若多台阶齿轮的台阶能够与卡板本体的边缘的缺口吻合，则多台阶齿轮的台阶尺寸符合要求；若不吻合，则不满足相应要求。

本方案在实施时，由于采用了卡板本体的边缘上设置缺口的结构，因此无需利用卡尺等对多台阶齿轮的台阶分别进行测量，操作起来方便，依次操作即可完成对多台阶齿轮的检测。

进一步，还包括工作台，所述工作台上设有一根转轴，所述转轴上铰接有转动块，所述转动块与卡板本体转动连接，所述卡板本体的上边缘与卡板本体的下边缘均与转轴的轴线平行，所述卡板本体的上边缘和下边缘均设有缺口。通过设置转轴以及转动块，使得卡板本体可以沿着转轴上下翻转，当卡板位于转轴上方时，可以对转轴上方的多台阶齿轮进行检测；卡板本体位于转轴下方时，则可以对转轴下方的多台阶齿轮进行检测，也即可同时在工作台上放置两个多台阶齿轮，两个多台阶齿轮分别位于转轴的上方和下方，上下翻转卡板本体即可分别对转轴上、下方的多台阶齿轮分别进行检测，提高检测效率。

进一步，卡板本体的板面上还固定连接有支撑柱。支撑柱起到限位和支撑的作用，防止卡板本体的边缘接触到工作台后受到磨损。

进一步，卡板本体上设置有供工作人员操作卡板本体的手孔设置受控后更加便利操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的卡板本体正面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图标记包括：工作台1、转轴2、转动块4、卡板本体5、缺口51、手孔52、支撑柱53。