[实用新型]一种橡胶废弃物无害化处理生产线

说明书

本实用新型属于废旧橡胶处理设备领域，具体公开了一种橡胶废弃物无害化处理生产线，包括机架、挤压外壳和呈筒状的传送外壳，传送外壳和挤压外壳下部固定连接在机架上，机架上设有冷却传送外壳下部的冷却水道，传送外壳与挤压外壳并行排列，传送外壳与挤压外壳连通，转动外壳内转动连接有传送螺旋叶片，挤压外壳内转动连接有与传送螺旋叶片配合挤压橡胶的挤压螺旋叶片，传送外壳上一体成型有进料口和出料口，传送外壳的内壁转动连接有翻转筒。本装置能在运输过程中降低固体产物的温度。

技术领域

本实用新型属于废旧橡胶处理设备领域，具体涉及一种橡胶废弃物无害化处理生产线。

背景技术

废旧橡胶催化裂解的研究是近年来人们一直关注和不断研究的一个重要课题，对资源的循环利用和环境保护具有重大意义。废旧橡胶催化裂解的固体产物是夹杂着钢丝等金属杂质的块状焦炭状物，可回收利用制成橡胶用炭黑，其分离出来的钢丝等金属杂质可回炉再生。现有的催化裂解装置一般都着力于如何提高催化裂解的效率及裂解油的得率，却很少去关注如何有效的将固体产物破碎获得高附加值副产物，同时避免产品溢出污染环境的问题。因此，如何保证废旧橡胶在500℃以上的工艺温度进行催化裂解的固体产物能够有效破碎，同时在输送的过程使固体产物温度降至常温并保证粉尘及挥发性有机污染物不溢出，造成环境污染，是废旧橡胶催化裂解设备研发的重要课题之一。

中国实用新型专利，专利号“200620057603.6”，专利名称为“废橡胶裂解制燃油用裂解炉”中公开了一种裂解炉，该裂解炉山裂解槽和加热炉构成，裂解槽为一根密闭U型槽，在其一端上表面设有进料口和辅助裂解剂加料口，在另一端上表面设有出油气口，在下表面设有排渣口，在裂解槽下部沿纵向设有一根转轴，在转轴上等距离设有若干片呈螺旋状分布的搅拌叶片，该转轴由裂解槽一端外置的电机和减速机构带动转动，该裂解槽自排渣口至加料口之间除上表面外，其余部分置于加热炉的炉体内，加热炉的燃烧室设置在裂解槽进料口相反一端的炉体上，其烟气出口置于进料口同一端的炉体侧壁上。采用这种裂解炉，对于排渣问题，仅设置了一个简单的排渣口，没有考虑到废旧橡胶催化裂解的固体产物是高温条件下排出的含金属杂质的焦炭状固体产物。如果没有可靠的回收装置，这种高温固体产物极有可能会引起安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶废弃物无害化处理生产线，以在运输过程中降低固体产物的温度。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种橡胶废弃物无害化处理生产线，包括机架、挤压外壳和呈筒状的传送外壳，传送外壳和挤压外壳下部固定连接在机架上，机架上设有冷却传送外壳下部的冷却水道，传送外壳与挤压外壳并行排列，传送外壳与挤压外壳连通，转动外壳内转动连接有传送螺旋叶片，挤压外壳内转动连接有与传送螺旋叶片配合挤压橡胶的挤压螺旋叶片，传送外壳上一体成型有进料口和出料口，传送外壳的内壁转动连接有翻转筒。

本基础方案的原理在于：废旧橡胶进入传送外壳后，首先在传送螺旋叶片和挤压螺旋叶片的挤压和翻转下被破碎成小块。小块废旧橡胶在传送螺旋叶片传送的过程中，使翻转筒转动，翻转筒的转动使翻转槽带着小块废旧橡胶转动，即使在传送外壳下部堆叠的小块废旧橡胶分散开，从而使小块废旧橡胶运传动外壳的下方的冷却水道充分靠近，进而提升对小块废旧橡胶的冷却效果。

本基础方案的有益效果在于：1.本装置在传送废旧橡胶的同时对废旧塑胶进行冷却，降低废旧橡胶裂解后的产物小块废旧橡胶的温度的同时，提高了生产效率。

2.本装置利用转动的翻转筒对小块废旧橡胶的摩擦力，使传送过程中堆积在传动外壳下部的小块废旧橡胶分散开，从而使小块废旧橡胶运传动外壳的下方的冷却水道充分靠近，进而提升对小块废旧橡胶的冷却效果。

优化方案一：所述翻转筒的内壁设有若干翻转槽。小块废旧橡胶部分陷入翻转槽中，小块废旧橡胶位于翻转槽外的部分在于传送螺旋叶片相抵，从而使小块废旧橡胶翻转，进而使小块废旧橡胶的侧面能与冷却水道靠近，提高了小块废旧橡胶的冷却效果。