[实用新型]一种基于红外感应的自动注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种基于红外感应的自动注塑装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的顶部开设有轨道，且注塑机本体的外侧壁固定安装有控制开关，所述注塑机本体的顶部靠近轨道上方位置处固定安装有红外线感应器，且注塑机本体的内部底端固定安装有气缸，所述注塑机本体的顶部靠近轨道一侧位置处嵌入安装有第一支撑柱。本实用新型通过设置红外线感应器和气缸，可以减少注塑工艺环节，提高注塑工作效率，同时本设计可使上模具上移距离短，使其足够拉出下模具即可，并且上模具上下移动距离短，工作效率高，降低注塑设备体积，同时本设计造价较低，实用性较强，可满足不同产品的注塑要求，可大面积推广使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种基于红外感应的自动注塑装置。

背景技术

在注塑过程中，将注塑模具放置完成后，需要操作员用双手控制注塑开关，注塑机才会开始工作注塑，注塑完成后，上下模具分离开模，必须分离足够宽的距离，才能让操作员取出已注塑模具，这样的话操作步骤多，效率低，影响产品的正常注塑。因此，本领域技术人员提供了一种基于红外感应的自动注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于红外感应的自动注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于红外感应的自动注塑装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的顶部开设有轨道，且注塑机本体的外侧壁固定安装有控制开关，所述注塑机本体的顶部靠近轨道上方位置处固定安装有红外线感应器，且注塑机本体的内部底端固定安装有气缸，所述注塑机本体的顶部靠近轨道一侧位置处嵌入安装有第一支撑柱，且注塑机本体的顶部靠近轨道另一侧位置处嵌入安装有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱的顶部均固定安装有挡板，且第一支撑柱与第二支撑柱的底部均固定安装有横板，所述挡板的底部靠近轨道上方位置处固定安装有注塑腔，所述注塑腔的底部固定安装有上模具，所述轨道的内部设置有下模具。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸的固定端与注塑机本体通过螺栓固定连接，且气缸的伸缩端与横板通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑机本体均与第一支撑柱和第二支撑柱滑动连接，且注塑机本体与控制开关通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述注塑机本体的后表面开设有散热窗，且注塑机本体的外部涂有防腐蚀涂料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轨道与下模具滑动连接，且轨道的宽度为10cm，所述轨道的长度为20cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具的底部嵌入安装有注塑嘴，且上模具与注塑腔之间通过螺栓固定连接，所述注塑腔的后表面固定安装有注入口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置红外线感应器和气缸，可以减少注塑工艺环节，提高注塑工作效率，同时本设计可使上模具上移距离短，足够拉出下模具即可，并且上模具上下移动距离短，工作效率高，降低注塑设备体积，同时本设计造价较低，实用性较强，可满足不同产品的注塑要求，可大面积推广使用。

附图说明

图1为一种基于红外感应的自动注塑装置的结构示意图；

图2为一种基于红外感应的自动注塑装置中的横板安装结构示意图。

图中：1、第一支撑柱；2、挡板；3、下模具；4、上模具；5、注塑腔；6、第二支撑柱；7、控制开关；8、轨道；9、红外线感应器；10、注塑机本体；11、横板；12、气缸。

具体实施方式