[实用新型]电机壳内孔和侧面加工夹具

说明书

本实用新型公开了电机壳内孔和侧面加工夹具，包括第一夹板，所述第一夹板为弧形结构，且第一夹板顶部一侧设置有通孔，所述第二夹板顶部一侧通过转轴贯穿第一夹板顶部一侧设置的通孔内部与第一夹板连接，且第二夹板表面的第二压板通过螺丝与第一压板构成固定结构，并且第一压板内部设置有销杆，所述连接块的底部端面通过螺栓固定有底座。该电机壳内孔和侧面加工夹具可以通过转轴转动第二夹板，使电机壳体置于第二夹板和第一夹板的内部，随后通过螺丝紧固三组第二压板和第一压板，使第二压板挤压第一压板将第二夹板和第一夹板锁紧，即可完成电机壳体的固定工作，由此解决传统的电机壳体固定加固操作繁琐，固定效果一般的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机外壳加工技术领域，具体为电机壳内孔和侧面加工夹具。

背景技术

电机壳为电机组成部分的重要零件，而电机壳常见使用铸铁和铝制作，硬度高，散热好。

现有的电机外壳在进行加工的过程中，所用于固定电机外壳的夹具操作繁琐，且固定效果一般，从而降低了电机外壳加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电机壳内孔和侧面加工夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的用于固定电机外壳的夹具固定效果一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种电机壳内孔和侧面加工夹具，包括第一夹板，所述第一夹板为弧形结构，且第一夹板顶部一侧设置有通孔，所述第一夹板前端与连接块一侧表面通过焊接固定在一起，且第一夹板和第二夹板的内部夹持固定有电机壳体，所述第二夹板顶部一侧通过转轴贯穿第一夹板顶部一侧设置的通孔内部与第一夹板连接，且第二夹板表面的第二压板通过螺丝与第一压板构成固定结构，并且第一压板内部设置有销杆，所述连接块的底部端面通过螺栓固定有底座。

优选的，所述第一压板和第二压板均设置有3组，且第一压板和第二压板分别在第二夹板表面设置有2组，第一夹板表面设置有1组。

优选的，所述螺丝的外部套设有弹簧，且弹簧的原长小于螺丝的长度。

优选的，所述第一夹板与第二夹板构成圆环形结构，且第二夹板与第一夹板构成转动结构，并且第二夹板的转动角度小于360°，大于180°。

优选的，所述第二压板位于第一压板的底部，且第一压板内部的销杆贯穿连接块与底座一侧表面相连接，并且销杆的长度大于第一压板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机壳内孔和侧面加工夹具可以通过转轴转动第二夹板，使电机壳体置于第二夹板和第一夹板的内部，随后通过螺丝紧固三组第二压板和第一压板，使第二压板挤压第一压板将第二夹板和第一夹板锁紧，即可完成电机壳体的固定工作，由此解决传统的电机壳体固定加固操作繁琐，固定效果一般的问题。

附图说明

图1为本实用新型电机壳内孔和侧面加工夹具立体结构示意图；

图2为本实用新型电机壳内孔和侧面加工夹具爆炸结构示意图。

图中：1、连接块，2、第一压板，3、螺丝，4、底座，5、第二夹板，6、销杆，7、第一夹板，8、电机壳体，9、弹簧，10、第二压板，11、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。