[实用新型]一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构

说明书

本实用新型涉及一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构，包括：动模底座、支撑板复位弹簧；所述推板设置在动模板底座的中部；所述支撑板设置在动模底座的上侧，且支撑板与动模底座通过垫块相连接；所述型芯设置在支撑板的中部，且型芯与支撑板通过嵌合方式相连接；所述挡块设置在支撑板的侧部，且挡块与支撑板通过螺栓固定相连接；所述固定杆设置在挡块的中部，且固定杆与挡块通过贯穿方式相连接；所述复位弹簧设置在固定杆的外周部，且复位弹簧与固定杆通过套合方式相连接；通过对现有侧抽芯模具的改进，该模具具有侧型芯定位性好，更换方便且侧型芯能够自动复位的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构。

背景技术

模具使工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；其可分为冲压模、锻模、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等若干种模具，但是现有的侧抽芯成型模具具有以下几点不足：

侧型芯更换不便，且定位性较差；

固定侧型芯的滑块复位不够方便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构，以解决上述背景技术中提出的现有的侧抽芯模具侧型芯更换不便，且定位性较差，固定侧型芯的滑块复位不够方便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构，由以下具体技术手段所达成：

一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构，包括：动模底座、推板、推杆、支撑板、垫块、型芯、挡块、固定杆、复位弹簧、导柱、滑块、定模座板、注塑口、斜导柱、楔紧块、侧型芯、销钉；所述推板设置在动模底座的中部；所述推杆设置在推板的上侧，且推杆与推板通过螺栓固定相连接；所述支撑板设置在动模底座的上侧，且支撑板与动模底座通过垫块相连接；所述型芯设置在支撑板的中部，且型芯与支撑板通过嵌合方式相连接；所述挡块设置在支撑板的侧部，且挡块与支撑板通过螺栓固定相连接；所述固定杆设置在挡块的中部，且固定杆与挡块通过贯穿方式相连接；所述复位弹簧设置在固定杆的外周部，且复位弹簧与固定杆通过套合方式相连接；所述导柱设置在支撑板的上部，且导柱与支撑板通过嵌合方式相连接；所述滑块设置在支撑板的上侧；所述定模座板设置在滑块的上侧；所述注塑口设置在定模座板的中部，且注塑口与定模座板通过嵌合方式相连接；所述斜导柱设置在定模座板的侧部，且斜导柱与定模座板通过嵌合方式相连接；所述楔紧块设置在定模座板的侧部，且楔紧块与定模座板通过嵌合方式相连接；所述侧型芯设置在滑块的一侧，且侧型芯与滑块通过销钉相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构挡块剖视结构为L形状结构，且挡块的中部设置有一处圆形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构固定杆为螺栓杆，固定杆与复位弹簧套合后贯穿挡块连接至滑块。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构滑块的左部及右部均设置有一处凹槽，且滑块的右部呈上下设置有一处通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构侧型芯的右半部为圆形筒状结构，且侧型芯的左半部为矩形块，侧型芯的左半部的中间位置设置有一处圆形通孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型一种公模侧内抽芯机构成型的模具结构通过将侧型芯的固定端设置为带有通孔的矩形板状结构，使其在定位时能够更好的与滑块相嵌合，定位性好且更换方便。