[实用新型]急冷塔系统

说明书

本实用新型提供了一种急冷塔系统，该急冷塔系统包括：急冷塔，急冷塔具有冷却水进口，急冷塔内间隔设置有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔内用于收集催化剂泥浆，第二容纳腔用于收集冷却水；第一水泵，第一水泵具有第一进液口和第一出液口，第一进液口与第二容纳腔连通，第一出液口分别与第一容纳腔和冷却水进口连通。通过本实用新型提供的技术方案，解决了现有技术中的急冷塔底部的催化剂因沉积、凝固而发生堵塞的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体而言，涉及一种急冷塔系统。

背景技术

目前，在甲醇制烯烃工艺中，一般采用流化床反应器，甲醇做原料，催化剂一般为SAPO-34分子筛。在甲醇制烯烃工业装置的生产过程中，甲醇在反应器内与催化剂SAPO-34接触生成乙烯、丙烯为主的产品气，反应完后的产品气将携带部分催化剂细粉。虽然经过反应器内部一、二级旋风分离器分离后，仍有微量的催化剂将随产品气进入三级旋风分离器中，在进一步分离后产品气中仍然会携带微量细粉进入急冷塔，并最终沉积在急冷塔、空气冷却器及急冷水相关设备、管线的内壁上。随着时间的延长，催化剂细粉的沉积厚度将逐渐增加，这样将使得催化剂在急冷塔底形成了沉积，严重影响急冷塔的处理能力，同时对泵、空气冷却器等设备造成严重损害，降低了设备的使用寿命。

为了解决急冷塔底部的催化剂沉积问题，现有技术中的急冷塔的下部设置有搅拌蒸汽。目前，从已开工的甲醇制烯烃工业装置的急冷塔运行情况来看，急冷塔底搅拌蒸汽使用频率很低，有的急冷塔仅在停工时使用搅拌蒸汽把塔底沉积的催化剂泥浆搅拌后，通过泵输送出去。而正常生产时却不投用搅拌蒸汽，这是因为搅拌蒸汽在投用后，会在塔底形成漩涡气流，塔底泵入口易吸入气泡从而导致泵的抽空。同时，在搅拌蒸汽投用后，由于蒸汽温度较高，相当于给急冷水加热，因而加重了换热器和空气冷却器的负荷。因此，需要对急冷塔系统进行工艺改造以解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种急冷塔系统，以解决现有技术中的急冷塔底部的催化剂因沉积、凝固而发生堵塞的问题。

本实用新型提供了一种急冷塔系统，急冷塔系统包括：急冷塔，急冷塔具有冷却水进口，急冷塔内间隔设置有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔内用于收集催化剂，第二容纳腔用于收集冷却水；第一水泵，第一水泵具有第一进液口和第一出液口，第一进液口与第二容纳腔连通，第一出液口分别与第一容纳腔和冷却水进口连通。

进一步地，急冷塔系统还包括：第二水泵，第二水泵具有第二进液口和第二出液口，第二进液口与第一容纳腔连通。

进一步地，急冷塔系统还包括：清洁装置，清洁装置通过第二出液口与第二水泵连通，清洁装置用于清洁第二水泵内的冷却水。

进一步地，清洁装置包括：一级分离器，一级分离器具有第一污水进口、第一污水出口和第一清水出口，第一污水进口与第二出液口连通，第一污水出口用于排出一级分离器分离后的污水，第一清水出口用于排出一级分离器分离后得到的清水；二级分离器，二级分离器具有第二污水进口、第二污水出口和第二清水出口，第二污水进口与第一污水出口连通，第二污水出口用于排出二级分离器分离后的污水，第二清水出口用于排出二级分离器分离后得到的清水。

进一步地，第一清水出口与第二容纳腔连通；和/或，第二清水出口与第二容纳腔连通。

进一步地，急冷塔系统还包括：冷却装置，设置在第一水泵与冷却水进口连通的管路上，冷却装置用于对第一出液口处的冷却水进行冷却。

进一步地，冷却装置包括烯烃分离装置。

进一步地，冷却装置还包括空气冷却器，空气冷却器设置在第一水泵与冷却水进口连通的管路上，且位于烯烃分离装置的下游。

进一步地，急冷塔包括气体进口和气体出口，气体进口设置在急冷塔的侧壁上，气体出口设置在急冷塔的顶部。

进一步地，冷却水进口设置在靠近气体出口的一侧。