[实用新型]一种帽型长桁滚压成型设备

说明书

本实用新型公开了一种帽型长桁滚压成型设备，属于滚压成型设备领域，旨在提供一种能够对预浸料板进行一体滚压，提高成型精度的滚压成型设备以解决分部滚压，成型结构精度低的问题，其技术方案要点如下，它包括机架，所述机架上固设有帽型模具，所述机架沿其长度方向的两侧固设有滑轨，所述滑轨上滑移连接有滑架，所述滑架上安装有滚压装置；所述滚压装置包括依次设置的第一滚压组件、第二滚压组件、第三滚压组件以及第四滚压组件，所述第一滚压组件、第二滚压组件、第三滚压组件以及第四滚压组件均与滑架固接；所述滑架上安装有驱动滑架滑移的驱动装置。本实用新型适用于帽型长桁的滚压成型。

技术领域

本实用新型涉及滚压成型设备，特别涉及一种帽型长桁滚压成型设备。

背景技术

帽型长桁的扭转刚度及弯曲稳定性能大大优于常用的“T”、“I”形剖面长桁，因此，帽型长桁被广泛应用于建筑、航空、军事以及工业领域。

滚压是一种无切削的塑性加工方法，在帽型长桁的生产过程中，需要对预浸料板的不同部位进行滚压，形成帽型长桁，目前对预浸料板进行多个面的滚压时，无一体滚压成型的设备，都是通过分部滚压而成，分部滚压耗费劳力，且成型结构精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种帽型长桁滚压成型设备，具有能够对预浸料板进行一体滚压，提高成型精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种帽型长桁滚压成型设备，包括机架，所述机架上固设有帽型模具，所述机架沿其长度方向的两侧固设有滑轨，所述滑轨上滑移连接有滑架，所述滑架上安装有滚压装置；

所述滚压装置包括依次设置的第一滚压组件、第二滚压组件、第三滚压组件以及第四滚压组件，所述第一滚压组件、第二滚压组件、第三滚压组件以及第四滚压组件均与滑架固接；

所述滑架上安装有驱动滑架滑移的驱动装置。

通过采用上述技术方案，机架固定于地面上，将预浸料板置于帽型模具上方，在驱动装置的驱动作用下，使滑架沿着滑轨移动，从而带动固定在滑架上的滚压装置移动，对预浸料板的不同部位进行滚压，从而形成帽型长桁，滚压装置能够对预浸料板进行一体滚压，经滚压后即可形成帽型长桁，不仅简化了帽型长桁的加工步骤，而且提高了帽型长桁的加工精度。

进一步的，所述第一滚压组件包括第一固定座和一对第一滚压轮；

一对所述第一滚压轮沿帽型模具长度方向的中心线对称设置；

所述第一固定座与滑架固接，所述第一固定座下侧中部设有第一铰接座；

所述第一固定座上铰接有第一转轴，所述第一转轴远离第一固定座的一端与第一铰接座铰接；

所述第一滚压轮与第一转轴转动连接，所述第一滚压轮周向的外表面为第一滚压面。

通过采用上述技术方案，第一滚压面的作用是对帽型长桁顶部棱边进行滚压，使其圆弧过渡，降低了帽型长桁顶部棱边产生应力集中的可能性，从而提高帽型长桁顶部棱边处的连接强度。

进一步的，所述第二滚压组件包括第二固定座和第二滚压轮；

所述第二固定座与滑架固定连接；

所述第二滚压轮通过转轴与第二固定座转动连接，所述第二滚压轮周向的外表面为第二滚压面。

通过采用上述技术方案，第二滚压面的作用一方面是对帽型长桁起定位作用，使帽型长桁不易发生左右方向的位移；另一方面，第二滚压面能够对帽型长桁顶部和底部的连接斜面进行滚压，使连接斜面保持平整。

进一步的，所述第三滚压组件包括第三固定座和一对第三滚压轮；