[实用新型]多级冷却塑料抽粒机

说明书

本实用新型提供了一种多级冷却塑料抽粒机，其包括：塑料挤压装置和塑料挤出模头；所述塑料挤压装置通过弧形过渡段与所述塑料挤出模头相连接，所述塑料挤出模头的出料端沿出料方向依次连接有水冷段和半导体制冷段；所述水冷段设有牵引件，其将经过所述挤出模头挤出后的塑料流经过水冷段后进入半导体制冷段进行下级冷却后切粒。该技术方案实现多级冷却，避免塑料高温骤降，影响塑料挤出成型。

技术领域

本实用新型涉及一种多级冷却塑料抽粒机。

背景技术

塑料抽粒机是塑料挤出成型设备的一种，其原理是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。主要由以下部分组成：

①挤压系统。主要由机筒、螺杆、模头与过滤网组成。其作用是将膜状、颗粒状、粉状或其他形状的塑料原料在温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体，然后被螺杆定温、定压、定量、连续地从模头挤出；

②传动系统。主要由电机、齿轮减速机和皮带等组成。其作用是驱动螺杆，并使螺杆在给定的工艺条件(如温度、压力和转速等)获得所必须的扭矩和转速并能均匀地旋转卷，完成挤塑过程；

③加热冷却系统。主要由机筒外部所设置加热器、冷却装，螺杆内部的冷却装置等组成。其作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却，保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成；

④加料系统。主要由料斗和自动上料装置等组成。其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需物料。

传统的抽粒机在挤出模头挤出条状料后，需要在后端设置很长的出料管来满足冷却定型的工艺需求，在冷却完成后才能进行切粒，这样就大大降低了整个抽粒机的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级冷却，避免塑料高温骤降，影响塑料挤出成型的多级冷却塑料抽粒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术手段为：

一种多级冷却塑料抽粒机，其包括：

塑料挤压装置和塑料挤出模头；

所述塑料挤压装置通过弧形过渡段与所述塑料挤出模头相连接，所述塑料挤出模头的出料端沿出料方向依次连接有水冷段和半导体制冷段；所述水冷段设有牵引件，其将经过所述挤出模头挤出后的塑料流经过水冷段后进入半导体制冷段进行下级冷却后切粒。

优选地，上述的多级冷却塑料抽粒机，其中所述水冷段沿出料方向依次包括高温段、中温段和低温段，所述半导体制冷片的热面盘绕连接导热铜管，所述导热铜管向所述水冷段延伸与所述中温段相连接。

优选地，上述的多级冷却塑料抽粒机，其中所述塑料挤压装置包括挤压缸体，挤压缸体的两端分别设有进料口和出料口；沿所述挤压缸体的长轴方向轴向设置有螺杆，所述螺杆包括一端与电机相连接的转轴和固定连接于转轴上的切刀；所述挤压缸体和/或所述螺杆上设有加热熔融装置。

优选地，上述的多级冷却塑料抽粒机，其中所述挤压缸体上还设置有排气口，所述排气口设置于所述挤压缸体靠近所述出料口一端，并与一排气管相连通，所述排气管向所述进料口一端延伸，并螺旋盘绕于所述进料口上的进料筒。

优选地，上述的多级冷却塑料抽粒机，其中所述螺杆上还连接有随所述转轴一起转动适于过滤的旋转叶片。

优选地，上述的多级冷却塑料抽粒机，其中所述旋转叶片包括相互间隔设置过滤片，所述过滤片包括阻挡部和过滤部，相邻过滤片的过滤部错位分布。

优选地，上述的多级冷却塑料抽粒机，其中所述排气管的螺旋盘绕尾部嵌入所述进料筒内壁，其螺旋盘绕面上设有与所述进料筒的内腔相贯通的出气孔。