[实用新型]链轮维修质量运行检测装置

说明书

本实用新型提供的链轮维修质量运行检测装置，包括底座平台，底座平台上的设置有第一链轮支撑座和第二链轮支撑座，第一链轮支撑座和第二链轮支撑座之间通过被测链轮连接；底座平台上还设置有驱动底座，驱动底座上设置有电机，电机的输出轴通过传动机构与被测链轮连接；被测链轮上设置有速度传感器和温度传感器，速度传感器和温度传感器均连接有显示器；通过电机带动链轮在工况转速下空载运行，通过监测链轮运行期间的转速、温度，以及通过听声、观察、测温等方法综合判定维修后链轮轴承装配、轴套装配、密封装配是否存在问题，从而综合判定链轮的维修运行质量是否合格，弥补了现有技术中无法在工况转速下科学检测链轮维修质量的问题。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及链轮维修质量运行检测装置。

背景技术

刮板运输机是煤矿井下煤炭回采第一道运输系统，链轮作为刮板运输机的主要组成部件，其运行质量的优劣对刮板运输机的正常运转起着关键作用，链轮出现故障则会导致刮板运输机停机，制约和影响矿井连续生产。

为了保障链轮的维修质量，使用科学的检测方法，针对维修后的链轮在其安装前进行运行状态的质量检测，自行设计了一种评价链轮运行质量检测装置，通过链轮维修质量运行检测装置模拟刮板机的工况转速，使链轮在一定时间段内保持工况转速下空载运行，使用速度传感器监测受检过程链轮转速一直处于工况转速条件下进行，温度传感器监测运行温度升温过程曲线数据否正常，最终运行温度是否过高，进一步通过观察链轮的传动机构有无渗漏润滑油，听链轮运行过程有无异响，按住链轮的轴套部感知有无跳动，以此检测链轮轴承装配、密封装配、轴套装配在运行状态下质量是否合格，综合评价链轮的维修质量，为链轮维修后入井前的安装把好维修质量关，避免链轮维修后未进行运行质量检测，直接安装一旦出现维修质量问题导致刮板运输机停机，矿井被迫停产检修的情况发生。

发明内容

本实用新型提供的链轮维修质量运行检测装置，解决了现有的链轮维修后，无法对其维修质量运行状态进行综合检测评价的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的链轮维修质量运行检测装置，包括底座平台，底座平台上的设置有第一链轮支撑座和第二链轮支撑座，第一链轮支撑座和第二链轮支撑座之间通过被测链轮连接；

底座平台上还设置有驱动底座，驱动底座上设置有电机，电机的输出轴通过传动机构与被测链轮连接；

被测链轮上设置有速度传感器和温度传感器，速度传感器和温度传感器均连接有显示器。

优选地，第一链轮支撑座和第二链轮支撑座之间的间距可调，且两者的结构相同，均为卡箍式结构。

优选地，传动机构包括主动轮，主动轮与电机的输出轴连接，同时，通过三角带连接有从动轮，所述从动轮固定在被测链轮的一端端部。

优选地，主动轮与电机之间设置有减速机

优选地，底座平台上还设置有配电箱，所述配电箱分别与电机、显示器、温度传感器和速度传感器电连接。

优选地，底座平台上设置有油盒，其中，油盒的出油口与被测链轮上的进油口连接、油盒的进油口与被测链轮上的出油口连接，形成润滑油循环冷却通道。

优选地，温度传感器设置在被测链轮的出油口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的链轮维修质量运行检测装置，通过电机带动链轮在工况转速下空载运行，通过监测链轮运行期间的转速、温度，以及通过听声、观察、测温等方法综合判定维修后链轮轴承装配、轴套装配、密封装配是否存在问题，有无出现漏油、异响、运行过程不平稳的情况，从而综合判定链轮的维修运行质量是否合格，弥补了现有技术中无法在工况转速下科学检测链轮维修质量的问题。

附图说明