[实用新型]一种自动转子绕线机有效

专利信息
申请号: 201821213576.6 申请日: 2018-07-28
公开(公告)号: CN208707497U 公开(公告)日: 2019-04-05
发明(设计)人: 覃明;刘冬阳;何小飞 申请(专利权)人: 广东集捷智能装备有限公司
主分类号: H02K15/09 分类号: H02K15/09
代理公司: 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 代理人: 卿高山
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 绕线飞叉 转子转动装置 上线夹 下线夹 绕线 自动转子绕线机 本实用新型 对称设计 上端中心 轴线垂直 轴线设置 轴线位置 左右两侧 线头 转子 上端 平衡性 线机构 断线 线夹 挂钩
【权利要求书】:

1.一种自动转子绕线机,包括转子转动装置(100)、绕线飞叉装置(200)、上线夹装置(300)、下线夹装置(400)和机架(500);其特征在于,所述转子转动装置(100)设于所述机架(500)上端中心轴线位置处,两所述绕线飞叉装置(200)设于所述机架(500)上端,对称设于所述转子转动装置(100)的左、右两侧,且两所述绕线飞叉装置(200)的轴线垂直于所述转子转动装置(100)的轴线设置;所述上线夹装置(300)和所述下线夹装置(400)分别设置在所述转子转动装置(100)的上部和下部;所述上线夹装置(300)和所述下线夹装置(400)上分别设有一线夹头机构(350)和若干个气缸;所述气缸推动所述线夹头机构(350)的位置相对所述绕线飞叉装置(200)进行X、Y、Z轴方向移动;绕线时,通过调节上下方两所述线夹头机构(350)与两侧所述绕线飞叉装置(200)的倾角,使线顺利通过述线夹头机构(350)和所述绕线飞叉装置(200)进入所述转子转动装置(100)上的转子线槽内,所述绕线飞叉装置(200)转动对所述转子线槽进行绕线。

2.如权利要求1所述的自动转子绕线机,其特征在于,所述上线夹装置(300)包括上线夹底座(320);所述上线夹底座(320)上设有第一气缸(321)和第一滑块导轨(322),所述第一滑块导轨(322)上设有第一滑块(323),所述第一气缸(321)的推杆端通过一连接板与所述第一滑块(323)一端固定连接;所述第一滑块(323)设有导向柱(324),所述导向柱(324)上设有一固定块(325),所述固定块(325)上端设有第二气缸(326),所述第二气缸(326)的推杆端设有一连接块(327),所述连接块(327)上设有一第一连接杆(328),所述第一连接杆(328)一端通过一连接销与所述连接块(327)转动连接,所述第一连接杆(328)另一端与一第三气缸(329)固定连接;所述第三气缸(329),一端与所述固定块(325)通过另一连接销转动连接;所述第三气缸(329)侧部设有第四气缸(330),所述第三气缸(329)和所述第四气缸(330)的推杆端穿过一推块(331)设置,所述第三气缸(329)伸出所述推块(331)的推杆端上设有所述线夹头机构(350)。

3.如权利要求2所述的自动转子绕线机,其特征在于,所述固定块(325)上设有一上吹线管(332)。

4.如权利要求1所述的自动转子绕线机,其特征在于,所述下线夹装置(400)包括下线夹底座(420),所述下线夹底座(420)上设有第五气缸(421)、第六气缸(422)和第二滑块导轨(423);所述第二滑块导轨(423)上设有第二滑块(424),所述第二滑块(424)一端与所述第五气缸(421)的推杆端固定连接;所述第二滑块(424)上端设有一支架(425),所述支架(425)上端设有一连接柱,所述连接柱一端设有第二连接杆(426),所述第二连接杆(426)一端设有第三连接杆(427),所述第三连接杆(427)一端与所述第六气缸(422)的推杆端固定连接,所述连接柱上设有第七气缸(428);所述第七气缸(428)侧部设有第八气缸(429),所述第七气缸(428)和所述第八气缸(429)的推杆端穿过另一推块(430)设置,所述第七气缸(428)伸出所述推块(430)的推杆端上设有所述线夹头机构(350)。

5.如权利要求4所述的自动转子绕线机,其特征在于,所述支架(425)上设有一下吹线管(431)。

6.如权利要求1所述的自动转子绕线机,其特征在于,所述转子转动装置(100)包括转子转动装置支架(101)、第一电机(102)、第一传动带(103)、转动主轴(104);所述转子转动装置支架(101)侧部安装有所述第一电机102,该所述第一电机(102)的转轴上设有第一主动轮(115);所述转动主轴(104) 的一端设有第一从动轮(116),所述第一从动轮与所述第一主动轮通过所述第一传动带(103)连接;所述转动主轴(104)穿过所述转子转动装置支架(101)内部,与所述转子转动装置支架(101)可相对转动设置;所述转动主轴(104)伸出所述转子转动装置支架(101)的一端上安装所述转子。

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