[实用新型]锂电池电芯极片高效拆解装置

说明书

一种锂电池电芯极片高效拆解装置，涉及电池回收技术领域，包括机体和安装架，机体和安装架连接，所述安装架上设有支撑板，支撑板插有导杆且导杆横跨设置于安装架上，通过夹取装置A夹住电池，利用液压缸带动两组切割装置向上移动，两组切割装置同时切割电池的两端，第二电动机带动丝杆A，丝杆A上的夹取装置A在导杆的导向作用下带着电池向推杆A移动，推杆A同时挤推电芯极片和碳棒，分离出金属外壳、电芯极片和碳棒，金属外壳套在推杆A上，再通过控制夹住装置B夹取电芯极片和碳棒，第一电动机带动丝杆B向推杆B移动，从电芯极片分离出碳棒，电芯极片套在推杆B上，实现对精确分离电芯极片且工作效率高。

技术领域：

本实用新型涉及电池回收技术领域，具体涉及一种锂电池电芯极片高效拆解装置。

背景技术：

锂电池由金属外壳、盖帽、电芯极片、碳棒等组成，其结构为碳棒为中心，电芯极片卷绕着碳棒，顶部设有盖帽，外加金属外壳，而电芯极片是电池的核心，包括正极和负极，正极极片材料为钴酸锂粉，负极极片材料为石墨粉，正极和负极的材料含有大量的钴、镍等金属材料，如果把电池的电芯极片进行回收将实现资源的循环利用，现有技术中电芯极片的的回收是通过工人手动拆解或对电池的整体破碎，工人手动拆解工作效率低，而对电池整体破碎回收虽效率比工人手动拆解的效率较高，但在实际应用中需要重复多次分离，若没有分离完全则造成资源的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种锂电池电芯极片高效拆解装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种锂电池电芯极片高效拆解装置，包括机体和安装架，机体和安装架连接，所述安装架上设有支撑板，支撑板插有导杆且导杆横跨设置于安装架上，所述支撑板一侧的导杆下方设有丝杆A，丝杆A一端与支撑板通过轴承连接，丝杆A另一端与第一电动机的输出轴通过联轴器连接且第一电动机固定于安装架上，所述丝杆A上设有夹取装置A 且夹取装置A与导杆连接，丝杆A的下方设有推杆A且推杆A与安装架连接，所述支撑板另一侧的导杆下方设有丝杆B，丝杆B一端与支撑板通过轴承连接，丝杆B另一端与第二电动机的输出轴通过联轴器连接且第二电动机固定于安装架上，所述丝杆B设有夹取装置B且夹取装置B与导杆连接，丝杆B 的下方设有推杆B且推杆B与安装架连接，所述推杆A与推杆B之间的下方设有液压缸且液压缸固定于机体内部，液压缸与液压杠杆连接，液压杠杆与连接板固定连接，连接板上固定有第三电动机，第三电动机的输出轴与圆锥齿轮A通过键连接，圆锥齿轮A左右两端各与一组切割装置连接，两组切割装置关于连接板轴对称。

所述夹取装置A包括移块A、气缸A、气缸杆A及夹爪A，所述的移块A 与丝杆A通过螺纹连接，移块A还与导杆滑动连接，移块A与气缸A底部固定连接，气缸A与气缸杆A连接，气缸杆A与夹爪A连接。

所述夹取装置包括移块B、气缸B、气缸杆B及夹爪B，所述的移块B与丝杆B通过螺纹连接，移块B还与导杆滑动连接，移块B与气缸B底部固定连接，气缸B与气缸杆B连接，气缸杆B与夹爪B连接。

所述切割装置包括托架、切割刀、转动轴及圆锥齿轮B，所述的圆锥齿轮B与圆锥齿轮A以90度轴交角啮合，圆锥齿轮B与转动轴一端通过键连接，转动轴另一端与切割刀通过键连接，转动轴中部与托架可转动连接，托架固定于连接板上。

所述推杆A与推杆B位于同一轴线上。

所述推杆A和推杆B为圆柱体结构，推杆A横截面的直径大于推杆B横截面的直径。

本实用新型的有益效果是：通过夹取装置A夹住电池，利用液压缸带动两组切割装置向上移动，两组切割装置同时切割电池的两端，第二电动机带动丝杆A，丝杆A上的夹取装置A在导杆的导向作用下带着电池向推杆A移动，推杆A同时挤推电芯极片和碳棒，分离出金属外壳、电芯极片和碳棒，金属外壳套在推杆A上，再通过控制夹住装置B夹取电芯极片和碳棒，第一电动机带动丝杆B向推杆B移动，从电芯极片分离出碳棒，电芯极片套在推杆B上，实现对精确分离电芯极片且工作效率高。