[实用新型]一种代木混合设备

说明书

本实用新型公开了一种代木混合设备，包括电机、搅拌斗和机架，电机和搅拌斗安装在机架上，电机轴与搅拌轴同轴连接，搅拌轴贯穿搅拌斗两端，搅拌轴上设置有搅拌桨，搅拌桨沿搅拌轴均匀分布，相邻搅拌桨与搅拌轴之间夹角互为补角度，使相邻搅拌桨间料向中间集中。

技术领域

本实用新型涉及一种代木混合设备，尤其适用于大量双组份代木材料在限定时间内的高均匀度混合，属于产品生产制造领域。

背景技术

代木混合在大型代木模具制备过程中属于重要工序，混合的速度直接影响后续工序效率，混合均匀度直接影响产品表面质量，因一般代木材料双组份均为固体，材料本身粘度大，混合均匀度要求高、固化快、混合时间限定要求严格、固化后硬度较高难以清理。

目前大型代木模具制造行业内较为常见的代木混合设备为市售通用型和面机或其他非专用混合机，其结构多由三项异步电机驱动，使用两级速齿轮变速，通过皮带传动，带动固定式圆滚对材料搅拌，且只能单向旋转。以下简述此类设备的局限性。

市售非专用设备在混合代木上的局限性：①搅拌机构：大多采用Σ形压辊代木焊接固定在转动轴上，代木固化后清理困难。②减速机构：双齿轮二级传动效率低，一般从动轮为铸铁材质只适用于单向转动扭矩较小的固液混合；受制造精度及装配精度的影响，标准铸铁齿轮无法承受频繁的正反向转动，容易损坏。③传动机构：传动机构普遍使用带传动，扭矩大时易丢转。④机架：固液混合时力度较小，震动较小，通用机型设计的机架无法满足代木搅拌时产生的长时间震动。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题：为克服现有技术的不足，提供一种代木混合设备，使设备兼具结构强、双向转动、低转速、大扭矩、易清理的特点。

本实用新型的技术解决方案：

一种代木混合设备，包括电机、搅拌斗和机架，电机和搅拌斗安装在机架上，电机轴与搅拌轴同轴连接，搅拌轴贯穿搅拌斗两端，搅拌轴上设置有搅拌桨，搅拌桨沿搅拌轴均匀分布，相邻搅拌桨与搅拌轴之间夹角互为补角度，使相邻搅拌桨间料向中间集中。

电机最终将30-40转/分钟输出转速传递至搅拌斗的搅拌轴上。

相邻搅拌桨之间夹角120°。

搅拌桨与搅拌轴的夹角为30°-45°。

电机包括摆线针轮减速器和万向联轴器，摆线针轮减速器与电机采用一体式设计，通过法兰盘与万向联轴器相连，转动轴与万向联轴器相连并通过轴承固定在机架上。

搅拌桨可拆卸。

旋转起来后，搅拌桨顶端距离旋转斗间距为15mm-20mm。

工作时，搅拌斗相对于机架静止。

旋转斗本身可以相对机架转动。

电机为可双向旋转电机。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

(1)本实用新型适应不同代木材料的特性，改善机器适应性，将电机轴与搅拌轴同轴连接，搅拌轴贯穿搅拌斗两端，搅拌桨沿搅拌轴均匀分布，相邻搅拌桨与搅拌轴之间夹角互为补角度，使相邻搅拌桨间料向中间集中，节能增效，使设备兼具结构强、双向转动、低转速、大扭矩的特点；

(2)本实用新型针对热固性材料固化后硬度高，难清理的特点，通过使用螺栓固定的可拆卸的搅拌桨，达到可拆卸、易卸料易清理的目的；

(3)本实用新型旋转斗本身可以相对机架转动，方便清理搅拌斗内残余的代木，提高清理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机架结构示意图；