[实用新型]一种大位移整体顶升水平限位装置

说明书

本实用新型公开一种大位移整体顶升水平限位装置，建筑物的下部基础结构顶面对称安装有若干个千斤顶，所述千斤顶的顶端支撑于顶升承台底面，所述顶升承台顶面支撑于建筑物的上部结构底端，所述下部基础结构顶面对称安装有若干根限位内管，所述限位内管底端与所述下部基础结构顶面固定相连，所述限位内管顶端穿过预安装于所述顶升承台内的轨道外管且部分露出于所述顶升承台顶面之上。相对现有技术，本实用新型技术方案具有结构可靠和安装便捷等优点，可有效避免大位移顶升过程产生大水平位移而造成上部结构和下部结构之间发生错位，确保顶升过程中能够均匀和有约束地进行向上顶升。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种大位移整体顶升水平限位装置。

背景技术

随着我国经济不断发展，人们对于生活的建筑空间高度要求越来越高，然而已经建成的建筑由于设计和建筑年代相对较早，因此存在净高不足等问题，改造加固过程需要通过大位移进行整体顶升，以增加建筑净高以满足不同使用功能需求。

建筑物顶升利用在竖直承重构件设置支顶承台和顶升承台，再利用千斤顶对整体结构进行抬升，其操作过程通常从一侧开始顶升至一定高度后，再顶升另一侧，按照上述顶升过程循环一定次数以最终达到顶升设计高度。

常规的建筑物顶升主要用于建筑纠偏或建筑平移，顶升高度一般不会超过1米，并且分次顶升步骤较少，不容易产生上部结构和基础的错层，而大位移顶升的高度一般超过1米。顶升过程的常规限位装置主要用于桥梁的顶升限位，采用限位混凝土柱或限位格构式钢柱作为限位装置，但是常规限位装置存在施工周期长，采用混凝土柱和格构式钢柱时存在混凝土浇注养护或大量的钢材焊接等工序，并且混凝土和钢材在使用后需要拆除废弃，这样会增加额外的拆除和垃圾清运工作。

另外，大位移整体顶升施工过程的控制特别重要，尤其是需要防止上部结构发生水平位移。由于大位移整体顶升过程中将竖直方向的上部构件与下部构件进行分离且失去竖直约束，顶升过程中使用的千斤顶通常使用人力进行操作控制，难以保证顶升过程绝对均匀和同步，因此容易造成上部结构和下部结构产生水平位移，而水平错位难以进行矫正，并且水平错位较大时，会严重影响构件恢复施工。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种结构可靠和安装便捷的大位移整体顶升水平限位装置，旨在避免大位移顶升过程产生大水平位移而造成上部结构和下部结构之间发生错位，确保顶升过程中能够均匀和有约束地进行向上顶升。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种大位移整体顶升水平限位装置，建筑物的下部基础结构顶面对称安装有若干个千斤顶，所述千斤顶的顶端支撑于顶升承台底面，所述顶升承台顶面支撑于建筑物的上部结构底端，所述下部基础结构顶面对称安装有若干根限位内管，所述限位内管底端与所述下部基础结构顶面固定相连，所述限位内管顶端穿过预安装于所述顶升承台内的轨道外管且部分露出于所述顶升承台顶面之上。

优选地，所述限位内管中部固定相连有铅锤固定板，所述铅锤固定板左右两端分别相连有铅锤。

优选地，所述限位内管底端与所述下部基础结构顶面之间从上往下设有垂直校验钢板和固定钢板，所述固定钢板通过长螺栓预固定于所述下部基础结构顶面，所述垂直校验钢板通过焊接于所述限位内管底端，所述垂直校验钢板和所述固定钢板通过螺栓相连。

优选地，所述限位内管外周面设有加强肋板与所述垂直校验钢板和所述固定钢板双面焊接固定相连。

优选地，所述下部基础结构顶面前后对称安装有若干用于支撑顶升承台的钢垫柱。

优选地，所述轨道外管在所述顶升承台浇注前预放置于所述顶升承台内部，所述轨道外管外周面设有向外延伸的锚固结构。

优选地，所述限位内管外轮廓和所述轨道外管内孔轮廓可同为圆形、矩形或凸多边形。

本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：