[实用新型]螺杆泵抽油机的抽油杆自动密封装置有效
申请号: | 201821214285.9 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN208830940U | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 张泰来;王大威;陈睿;刘勇;王海军;潘博;赵云明;张艳;罗乐;肖勇;白成玉;窦勇;王楠楠;孟磊;王晶 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B33/03 | 分类号: | E21B33/03 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 赵燕力 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抽油杆 密封主体 连接杆 上压盖 下端 自动密封装置 上端 抽油机 螺杆泵 橡胶板 中心孔 穿设 压帽 本实用新型 密封效果好 圆弧形结构 对称安装 内部填充 内连接杆 使用寿命 向下延伸 原油损失 进油管 密封垫 密封芯 圆筒状 抽油 刮掉 结蜡 内腔 透孔 凸设 弯折 抽出 延伸 | ||
本实用新型为一种螺杆泵抽油机的抽油杆自动密封装置,包括密封主体,密封主体下端向下延伸设置一段进油管,密封主体上方固定连接有一向上凸设的上压盖,密封主体与上压盖之间安装有密封垫,上压盖顶端固定连接一压帽,压帽内部填充有填料;密封主体内腔固定设有圆筒状密封芯,一连接杆穿设透孔,其下端延伸至中心孔上端,连接杆下端与穿设于中心孔内的抽油杆上端连接,上压盖内连接杆两侧对称安装有橡胶板,各橡胶板下端朝向连接杆呈圆弧形结构,橡胶板上端向远离连接杆方向弯折。该螺杆泵抽油机的抽油杆自动密封装置,密封效果好、使用寿命长;抽油杆抽出后,不会造成原油损失和环境污染,还能够将抽油杆上的结蜡刮掉,提高抽油效率。
技术领域
本实用新型是关于一种油井井口密封装置,尤其涉及一种螺杆泵抽油机的抽油杆自动密封装置。
背景技术
抽油机螺杆泵是油田生产中最常见的采油设备,采用抽油机螺杆泵采油时,抽油杆和油管长期运行过程中结蜡情况严重,当油田开发采油需要换泵、检查泵、捞杆作业施工时需要修井作业起出抽油杆和油管,在起出抽油杆和油管的过程中经常有原油液体带出来污染环境。
现有的抽油杆密封装置种类较多,目前应用的抽油杆自封装置,密封性不好,使用寿命短,当抽油杆抽出后,既造成原油损失又造成环境污染,同时抽油杆和油管长期运行过程中结蜡情况严重,造成抽油效率的降低。
由此,本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种螺杆泵抽油机的抽油杆自动密封装置,以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺杆泵抽油机的抽油杆自动密封装置,抽油杆自动密封装置密封效果好、使用寿命长;抽油杆抽出后,不会造成原油损失和环境污染,还能够将抽油杆上的结蜡刮掉,提高抽油效率。
本实用新型的目的是这样实现的,一种螺杆泵抽油机的抽油杆自动密封装置,包括上端敞口的圆筒状密封主体,密封主体下端设有能穿设抽油杆的穿孔,穿孔向下延伸设置一段进油管,进油管底端连接有能固定于井口的短接;密封主体上方固定连接有一向上凸设的上压盖,所述密封主体与上压盖之间安装有密封垫,所述上压盖顶端固定连接一压帽,所述压帽内部填充有填料;所述密封主体内腔固定设有圆筒状密封芯,所述密封芯包括由内向外顺序套设连接的橡胶圈层、保持体层和外圈层,保持体层内周向设有多个竖直设置的加强筋;所述橡胶圈层内壁设置有海绵砂层,海绵砂层内侧形成密封芯的中心孔;所述密封垫、上压盖顶部和压帽顶部均设有对应的透孔;一连接杆穿设所述透孔,其下端延伸至所述中心孔上端,连接杆下端与穿设于中心孔内的抽油杆上端连接,所述抽油杆直径与中心孔的孔径相同;所述上压盖内连接杆两侧对称安装有橡胶板,所述橡胶板上、下端分别与上压盖顶面内壁和密封垫上表面接触并能相对滑动,各橡胶板下端朝向连接杆呈圆弧形结构,橡胶板上端向远离连接杆方向弯折,且各橡胶板下端外侧与上压盖内壁之间设置有压紧弹簧。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述密封主体顶端周向设有外缘,并设有能拆卸式上盖,密封垫设置在上盖上方,上盖设有与密封垫的透孔相对的贯通孔;上压盖设有与上述外缘对应的环形凸缘,所述密封主体、上盖、密封垫和上压盖通过螺栓固定连接。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述上压盖顶端外侧与压帽底端内侧均设置有螺纹结构,上压盖与压帽通过螺纹固定连接。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述密封芯外壁紧贴密封主体内壁设置;密封芯的外圈层外壁面设有由其顶部向下延伸中部的第一限位槽,密封主体内壁设有由其顶部向下延伸中部的第二限位槽,一限位块设置在相对的第一限位槽与第二限位槽之间,将密封芯周向固定。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述第一限位槽和第二限位槽分别相对设置两个。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述压帽内部填充的填料为碳纤维。
在本实用新型的一较佳实施方式中,所述海绵砂层的海绵砂磨料粒径为1000~2500目。
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