[实用新型]一种能减少无用功行程的翻边装置及冲压模具

说明书

本实用新型提供一种能减少无用功行程的翻边装置及冲压模具，翻边装置包括滑车和设在滑车上方的驱动块，所述滑车设有放料台，所述驱动块朝向放料台的位置安装有压料板，所述压料板设有对准放料台凸出部分边缘的下弯部，所述滑车上设有可移动的滑块，所述滑块靠近放料台凸出部分的一端顶面对准放料台凸出部分的底面，所述滑块跟随上模座下移能驱动滑车向后移动，驱动块跟随上模座继续下移能驱动滑块向前移动折弯产品突出下弯部的部分，所述驱动块向下伸出有挡部以阻挡滑块跟随滑车移动，这样在翻边负角成型的过程中，挡部能顶住滑块使滑块不会跟随滑车向后移动，这样在每次翻边负角成型的过程中滑车的总行程中都没有无用功行程，从而能提高翻边装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，特别涉及一种能减少无用功行程的翻边装置及冲压模具。

背景技术

冲压模具，是指在室温下，利用上模座对放置在下模座上的产品施加压力，使产品产生分离或塑性形变，从而把产品加工成所需零件的一种特殊工艺设备。若要生产带有翻边负角的零件，通常在冲压模具中设置翻边装置来完成翻边负角的成型过程。

现有的翻边装置如图1所示，包括滑车1和驱动块2，滑车1可移动地安装在冲压模具的下模座5上，驱动块2固定安装在冲压模具的上模座6上。滑车1后端设有第一斜面11，前端设有放料台12，第一斜面11朝向前端，放料台12的后端凸出。滑车1的第一斜面11与放料台12之间固定安装有导板13，有一滑块3可移动地安装在导板13上，滑块3朝向放料台12的一面设有成型镶块31，背对放料台12的一面设有高度低于第一斜面11的第二斜面32，成型镶块31的顶面对准放料台12凸出部分的底面。驱动块2后端设有朝向第一斜面11的第三斜面21，前端设有朝向放料台12的氮气弹簧22，该氮气弹簧22可相对驱动块2朝后移动，还可相对驱动块2朝前复位。氮气弹簧22的下端设有压料板23，压料板23的后端设有下弯部24，下弯部24对准放料台12凸出部分的边缘。驱动块2在朝向滑块3的第二斜面32的位置设有高度低于第三斜面21的第四斜面25，第一斜面11和第二斜面32的高度差大于第三斜面21和第四斜面25的高度差。

在冲压模具对产品4进行翻边负角成型过程中，操作人员先把产品4放在滑车1的放料台12上，使产品4需翻边的部分突出放料台12的后端，然后启动冲压模具使其上模座向下运动，上模座6带动驱动块2向下运动，使压料板23压住产品4。在压料板23压住产品4的过程中，压料板23的下弯部24对产品4需翻边的部分施加下压力，使产品4需翻边的部分沿放料台12后端下弯，直至压料板23压住产品4，此时产品4仍有一小部分突出放料台12和压料板23的下弯部24之间。在压料板23压住产品4后如图1所示，因为第一斜面11和第二斜面32的高度差大于第三斜面21和第四斜面25的高度差，所以驱动块2的第三斜面21和滑车1的第一斜面11相互接触，驱动块2的第四斜面25和滑块3的第二斜面32还没有接触。此时上模座6继续带动驱动块2向下运动，则放料台12顶住压料板23使得氮气弹簧22收缩，同时滑车1在第一斜面11和第三斜面21的相互作用下向后运动，从而带动压料板23、氮气弹簧22、产品4和滑块3向后运动，直至驱动块2的第四斜面25和滑块3的第二斜面32相互接触。此时上模座6继续带动驱动块2向下运动，滑块3在第二斜面32和第四斜面25的作用下会向前移动，从而推动成型镶块31向前移动，而此时滑车1在第一斜面11和第三斜面21的作用下继续带动产品4向后移动，因此成型镶块31会折弯产品4突出的部分，这样就完成了产品4的翻边负角成型。

现有的翻边装置虽然能完成翻边负角的成型，但在成型过程中，滑车1带动滑块3向后移动的行程属于无用功行程，这样在每次翻边负角成型的过程中滑车1的总行程中都有无用功行程，从而会降低翻边装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在使用翻边装置对产品进行翻边负角成型的过程中，减少翻边装置的滑车的无用功行程，从而提高翻边装置的使用寿命。