[实用新型]具有一体式模芯的排气模具

说明书

本实用新型公开了具有一体式模芯的排气模具，包括有依次连接的模芯板、针板以及底板，所述模芯板上设置有多个排气孔，所述模芯板内设置有清粉通道，所述清粉通道与排气孔的中部连通，所述清粉通道的两端口设置在所述模芯板侧面以供连接抽气装置或者吹气装置，所述清粉通道为圆形截面的贯穿孔，所述清粉通道为深孔钻加工成型；所述排气孔内设置有顶针，所述顶针与排气孔之间形成排气缝隙，所述顶针的后端设置有活塞，所述针板设置有活塞腔以配合所述活塞驱动顶针移动，所述针板和底板上均设置有进气通道连通所述活塞腔。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是具有一体式模芯的排气模具。

背景技术

陶瓷砖的成型是通过成型模具将陶瓷粉料压制成目标形状，在合模压制时，成型腔中的空气必须排出，通常是在成型模具的模芯板上设置排气孔以排走空气，避免陶瓷砖产生缺陷。为了防止陶瓷粉料随空气流失过多，排气孔的面积设置得很小，但是仍然会有陶瓷粉料进入排气孔，容易导致堵塞，所以排气孔中设有顶针，通过顶针顶出部分陶瓷粉料，再加上成型模具连接抽气装置将排气孔中的陶瓷粉料抽走，因此部分成型模具设置有单独的粉板，在粉板上设置排粉通道以抽走陶瓷粉料，这种结构的模具结构复杂，装配难度高，排气孔穿过模芯板和粉板，同心度难以保证，容易积粉，影响排粉效果；而且在单独的粉板上加工排粉通道是采用铣床，排粉通道的截面是矩形的，容易在边角积聚陶瓷粉料，最终影响排气效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供具有一体式模芯的排气模具，模芯板集成了粉板，简化结构，提高了装配精度和清粉效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

具有一体式模芯的排气模具，包括有依次连接的模芯板、针板以及底板，所述模芯板上设置有多个排气孔，所述模芯板内设置有清粉通道，所述清粉通道与排气孔的中部连通，所述清粉通道的两端口设置在所述模芯板侧面以供连接抽气装置或者吹气装置，所述清粉通道为圆形截面的贯穿孔，所述清粉通道为深孔钻加工成型；所述排气孔内设置有顶针，所述顶针与排气孔之间形成排气缝隙，所述顶针的后端设置有活塞，所述针板设置有活塞腔以配合所述活塞驱动顶针移动，所述针板和底板上均设置有进气通道连通所述活塞腔。

作为上述技术方案的改进，多个所述排气孔排列成规则的矩阵，所述清粉通道设置有多条并且分为竖向和横向，竖向的清粉通道与每列排气孔对应并连通，横向的清粉通道设置有二条并且每条横向的清粉通道均连通全部竖向的清粉通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述模芯板的正面为工作面，该工作面上连接有聚氨酯胶层。

进一步改进，所述排气孔中安装有用于配合所述顶针的针套，所述针套的端部与所述聚氨酯胶层接触。

进一步改进，所述针套的外壁上设置有凸起的卡环，所述排气孔设置有与所述卡环配合的卡槽以限定所述针套。

进一步改进，所述顶针的前端设置有聚氨酯胶垫。

进一步改进，所述排气孔在模芯板背面的一端设置为阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与所述顶针配合密封的密封环。

进一步改进，所述模芯板的背面和针板的正面设置有围绕多个排气孔的第一密封槽，所述第一密封槽中安装有第一密封圈，所述针板的背面设置有第二密封槽，所述第二密封槽安装有第二密封圈。

进一步改进，所述进气通道设置有多条并且分为竖向和横向，横向的进气通道与每排活塞腔对应并连通，竖向的进气通道设置有一条并且连通全部横向的清粉通道，所述针板的侧面设置有连通竖向的进气通道的进气口。

进一步改进，所述底板上设置有与所述进气通道配合的进气槽，所述底板的侧面设置有连通进气槽的进气口。