[实用新型]装网工装

说明书

本实用新型涉及一种装网工装，包括：底座，底座包括导向部；及滑动件，滑动件与导向部滑动连接，且滑动件与导向部导正配合，滑动件包括导正部，筒体用于可活动地套设于底座上、并与导正部导正配合。上述的装网工装在使用过程中，首先，先将过滤网放在底座上，然后再将筒体套设在底座上，当筒体套在底座上时，筒体能够自动与导正部导正配合，之后再通过气压机下压筒体，使滑动件沿导向部滑动，完成压装。由于滑动件与导向部的导正配合，能实现滑动件与底座之间的精确定位，且由于导正部对筒体的导正作用，无需依靠工作人员操作的熟练度即可将筒体摆正，避免气压机卡顿对设备的影响，且避免滤网变形与歪斜，降低筒体难以拔出对加工效率的影响。

技术领域

本实用新型涉及装网技术领域，特别是涉及一种装网工装。

背景技术

传统地，在筒体中安装过滤网的具体步骤为：将过滤网套在装网工装上面的台阶处，再将筒体手动套在滤网上，然后再通过气压机进行压装，压装完成后，手动将筒体拿出来。上述在筒体中安装过滤网的步骤中，工作人员在将筒体套在滤网上时，完全靠工作人员的操作熟练度去摆放，筒体容易放歪。当筒体歪斜超过一定角度时，气压机在下压过程中，不仅会出现卡顿现象，对设备的使用寿命与维护造成影响，也会造成滤网变形与歪斜、筒体压装后难以拔出等缺陷。

发明内容

基于此，有必要提供一种装网工装，无需依靠工作人员的操作熟练度即可将筒体摆正，避免气压机卡顿对设备的影响，且避免滤网变形与歪斜，降低筒体难以拔出对加工效率的影响。

其技术方案如下：

一种装网工装，包括：底座，所述底座包括导向部；及滑动件，所述滑动件与所述导向部滑动连接，且所述滑动件与所述导向部导正配合，所述滑动件包括导正部，筒体用于可活动地套设于所述底座上、并与所述导正部导正配合。

上述的装网工装在使用过程中，首先，先将过滤网放在底座上，然后再将筒体套设在底座上，当筒体套在底座上时，筒体能够自动与导正部导正配合，之后再通过气压机下压筒体，使滑动件沿导向部滑动，完成压装。由于滑动件与导向部的导正配合，能实现滑动件与底座之间的精确定位，且由于导正部对筒体的导正作用，无需依靠工作人员操作的熟练度即可将筒体摆正，避免气压机卡顿对设备的影响，且避免滤网变形与歪斜，降低筒体难以拔出对加工效率的影响。

下面进一步对技术方案进行说明：

进一步地，所述导向部包括周向，所述导正部设有至少两个导正台阶，至少两个所述导正台阶沿所述周向间隔布置。

进一步地，所述导正台阶包括与所述底座相对的定位弧面，所述定位弧面用于与所述筒体的外壁定位配合。

进一步地，所述导正台阶还包括与所述定位弧面连接的定位平面，所述定位平面用于与所述筒体的端面定位配合。

进一步地，至少两个所述导正台阶上的所述定位平面均处于同一水平面。

进一步地，所述导向部设有内腔、及与所述内腔连通的至少两个导向槽，所述导向部还包括轴向，至少两个所述导向槽沿所述周向间隔设置，且所述导向槽的延伸路径与所述轴向一致，所述滑动件还包括设置于所述内腔的连接部，所述导正部包括与所述连接部连接的至少两个滑块，至少两个所述滑块与至少两个所述导向槽的槽壁一一对应地滑动配合，且至少两个所述导正台阶一一对应地设置于至少两个所述滑块上。

进一步地，所述滑块包括与所述连接部连接的第一连接板、与所述第一连接板连接的第二连接板、及与所述第二连接板连接的第三连接板，所述第一连接板、所述第二连接板及所述第三连接板配合形成避让槽，所述导正台阶设置于所述第三连接板上。

进一步地，所述第三连接板上还设有与所述导正台阶连接的导向斜面，所述导向斜面用于将所述筒体导入所述导正台阶上。