[实用新型]玻璃棒加工用装夹工装、工装套件及玻璃棒外圆加工设备

说明书

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体公开了一种玻璃棒加工用装夹工装，以及包括上述玻璃棒加工用装夹工装的工装套件和玻璃棒外圆加工设备，旨在解决通过车床的卡盘直接装夹玻璃棒时易将其夹烂的问题。玻璃棒加工用装夹工装，包括呈圆柱形的装配杆和设置在装配杆一端上的装夹套，装配杆能够被卡盘的卡爪夹持，且装夹套的端面上设有呈锥形沉台孔结构的夹持部，通过该夹持部能够与待加工玻璃棒的端部配合，利于将玻璃棒定心和夹持，因此利用该玻璃棒加工用装夹工装能够将待加工的玻璃棒辅助装夹在卡盘上，避免了直接装夹玻璃棒会被卡盘夹烂的问题。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃棒加工用装夹工装、工装套件及玻璃棒外圆加工设备。

背景技术

对于玻璃棒料的拉丝，即将熔炉上已经拉好的大直径母棒再在拉丝机或拉丝炉上拉细成小直径子棒的过程，要求玻璃母棒的长度在1米以上，直径为Φ28～Φ45mm的棒料公差要求在±0.25mm以内。然而，目前采用平拉法工艺生产的玻璃母棒的外圆形状不规则，超出拉丝工艺要求的公差范围，若此类玻璃母棒直接用于拉丝，则拉制出的玻璃子棒公差将会超出客户对产品的精度要求，成为废品。因此，必须对玻璃母棒的外圆进行加工，待满足拉丝要求后方可使用。

现有的专用外圆加工设备虽然能够用于玻璃棒的外圆加工，但是其极限加工长度为350mm，不能满足拉丝对于玻璃母棒的长度要求。为了使加工的玻璃棒满足拉丝要求，目前也采用车床对玻璃棒的外圆进行加工。但是，车床主要用于金属零件的机械加工，用来加工玻璃棒其往往存在以下问题：

一、车床主要采用卡盘夹紧工件或是卡盘夹紧并由尾座顶尖顶紧的方式装夹，卡盘容易将玻璃棒夹烂，顶尖容易将玻璃棒顶裂；

二、玻璃棒只能采用磨削的方式加工，现有的车床磨头附带的磨轮为刚玉平行磨轮，这种磨轮主要用于钢件的磨削，若用来加工玻璃棒，加工效率很低，无法实现批量生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玻璃棒加工用装夹工装，旨在解决通过车床的卡盘直接装夹玻璃棒时易将其夹烂的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃棒加工用装夹工装，包括呈圆柱形的装配杆和设置在装配杆一端上的装夹套，所述装夹套的端面上设有夹持部，所述夹持部为锥形的沉台孔结构，夹持部与装配杆同轴，且夹持部的内端孔径小于其外端孔径。

进一步的是，所述装夹套呈圆柱形结构，且装夹套与装配杆同轴相连。

进一步的是，该玻璃棒加工用装夹工装还包括轴肩，所述装夹套通过轴肩与装配杆连接在一起。

进一步的是，所述装配杆另一端的端面上设置有装配部，所述装配部包括与装配杆同轴的第二锥孔段。

进一步的是，所述装配部还包括第一锥孔段和圆孔段，所述第一锥孔段、圆孔段和第二锥孔段从内向外依次连接在一起，且第一锥孔段和圆孔段均与装配杆同轴。

本实用新型还提供了一种能够与车床的卡盘和顶尖配合对玻璃棒进行装夹的工装套件，包括卡盘工装和尾座工装，所述卡盘工装为任意一种上述的玻璃棒加工用装夹工装，所述尾座工装为上述具有装配部的玻璃棒加工用装夹工装。

本实用新型还提供了一种能够加工出满足拉丝要求的玻璃棒产品的玻璃棒外圆加工设备，包括床身、主轴箱、尾座和托板；所述主轴箱设置在床身一端的上侧，主轴箱的主轴上设置有卡盘；所述尾座可滑动地设置在床身的导轨上，尾座的套筒上设置有顶尖；所述托板可滑动地设置在床身的导轨上，并处于主轴箱与尾座之间；还包括磨削装置和工装套件；

所述磨削装置包括设置在托板上的磨削座和设置在磨削座上磨轮；

所述工装套件为上述的工装套件，工装套件的卡盘工装通过其装配杆被夹持在卡盘上，工装套件的尾座工装通过其装配部安装在顶尖上。