[实用新型]一种电热盘铝质导热层

说明书

本实用新型公开了一种电热盘铝质导热层，包括安装在电热盘盘体上的铝质导热层本体，所述的铝质导热层本体为宽面环形开口朝上呈托盘状，其底面与锅胆底面充分接触，同时，其环形侧壁能够包裹住锅胆底部的外侧壁，所述的铝质导热层本体内侧面还设有若干条从环形侧壁向底面延伸的条形凹槽，条形凹槽以铝质导热层本体的中心孔为圆心均匀环绕排布。本实用新型结构简单，使用方便，具有传热面积大、受热均匀、导热快、能效高、外观美观、耐用、使用寿命长、装配简便、铝材用量少，减少污染、材料结构更合理、成本低、通用性高等优点，具有广阔的市场应用前景。

技术领域

本实用新型涉及电饭锅、电炖锅、电火锅等电热元件技术领域。

背景技术

传统的电饭锅电热盘均采用铝材铸造制作，采用电热管做为电饭锅电热盘热量的来源，通过铝材传递，其主要的缺点是传热面积小、集中、不均匀、局部温度过高，盘体容易出现裂纹、变形、烧盘使用寿命短等现象，而且铝材用量大成本高，以700W的传统发热管式铸铝电热盘为例，盘体需要400克重量的铝材才能承受干烧，并且在煲煮前，如果没有及时清除干净粘附于锅胆外底壁上的土粒、米粒或其它硬性物质，该硬性物质遗落在锅胆与电热盘之间，很容易造成锅胆悬空，即锅胆与电热盘的不完全、不充分接触，不但严重影响到煲煮的效果，而且还会导致烧坏电热盘等现象发生。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电热盘铝质导热层，其结构简单，使用方便，具有传热面积大、受热均匀、导热快、能效高、外观美观、耐用、使用寿命长、装配简便、铝材用量少，减少污染、材料结构更合理、成本低、通用性高等优点，具有广阔的市场应用前景。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种电热盘铝质导热层，包括安装在电热盘的盘体上的铝质导热层本体，所述的铝质导热层本体为宽面环形开口朝上呈托盘状，其底面与锅胆底面充分接触，同时，其环形侧壁能够包裹住锅胆底部的外侧壁，所述的环形开口外侧还设有反边，所述的铝质导热层本体内底面上设有环形波浪面，环形波浪面与锅胆底侧充分接触，所述的铝质导热层本体内侧面还设有若干条从环形侧壁向底面延伸的条形凹槽，条形凹槽以铝质导热层本体的中心孔为圆心均匀环绕排布。

所述的铝质导热层本体的中心孔底侧设有反边扣接边，反边扣接边直接反扣到与之相对应的电热盘中间孔的底侧环形凸台上扣接固定。

所述的铝质导热层本体的中心孔上边设有环形台阶，所述的反边扣接边与电热盘中间孔的底侧环形凸台的连接位置上设置有温控器卡口。

所述的铝质导热层本体的底部外边缘均匀设有若干铆钉孔，铆钉孔通过铆钉与电热盘的连接孔铆接固定。

所述的电热盘，包括盘体、盘体外边缘设有的多个连接孔及底部边缘的多个支承脚，所述的盘体底部还设有发热体的导电连接引线，所述的电热盘设有安装温控器的中间孔，中间孔的底侧设有环形凸台。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1、通过在电热盘上增加一层呈宽面托盘状的铝质导热层结构，且减去现有电热盘不合理部位的铝材，从而克服了传统电热盘传热面积小、集中、不均匀、局部温度过高，盘体容易出现裂纹、变形、烧盘、铝材用量大等现象，以700W电热盘为例所述的铝质导热层与电热盘的结合只需280克重的铝材盘体便可干烧，其不但具有节省材料，降低成本，而且能效高、使用寿命长及环保等特点。

2、通过将铝质导热层本体设置为托盘状，该铝质导热层底面能够与锅胆底面充分接触，并且其环形侧壁能够包裹住锅胆底部的外侧壁，该铝质导热层加大了传热面积，导热快且均匀，提高了能效，使煲煮缩短了时间。